熱間静水圧成形の英語

また熱間静水圧成形では、理論値の少なくとも９６％の密度と、少なくとも約３の厚さに対する半径の比とを有するほぼ最終形状のスパッタ・ターゲットを得る。例文帳に追加

Further, by the hot isostatic pressing, a sputtering target of near final shape having a density of at least 96% of theoretical value and a thickness-to- radius ratio of at least about 3 can be obtained. - 特許庁

また、本発明に係るシームレス鋼管の製造方法は、ビレット成形工程（Ａ）と、第１の加熱工程（Ｂ）と、熱間静水圧押出し工程（Ｃ）と、第２の加熱工程（Ｄ）と、伸展工程（Ｆ）／（Ｇ）と、第３の加熱工程（Ｈ）と、酸洗工程（Ｉ）と、を含む。例文帳に追加

The seamless steel tube manufacturing method includes a billet forming step (A), a first heating step (B), the hot hydrostatic extrusion step (C), a second heating step (D), a spreading step (F)/(G), a third heating step (H), and a pickling step (I). - 特許庁

また金属射出成形法によって、可変翼１の素形材を形成する場合には、独立泡を細かく且つ均一に生成させるように焼結を行うとともに、射出成形された素形材に熱間静水圧プレス処理を施し、素形材の高密度化を図るようにしたことを特徴とする。例文帳に追加

When the preform of the variable vane 1 is formed by the a metal injection molding method, it is characterized in that burning is performed so as to finely and uniformly product independent bubbles and the injection molded preform is treated by hot hydrostatic pressure pressing so as to heighten the density of the preform. - 特許庁

２枚の金属板１，２の間に熱可塑性樹脂層３が接合された積層金属板を用意し、周縁部をシールした状態で熱可塑性樹脂層３を溶融させて加圧成形し、静水圧により金属板２に凸部２０を形成する。例文帳に追加

A laminated metal panel wherein two metal panels 1, 2 are bonded through a thermoplastic resin layer 3 is prepared and the thermoplastic resin layer 3 is melted in such a state that the peripheral part of the laminated metal plate is sealed to mold the laminated metal panel under hydrostatic pressure to form projected parts 20 on the metal panel 2. - 特許庁

この熱交換用チューブは、Ｃｒ基金属（Ｃｒまたは６０重量％以上のＣｒを含有するＣｒ合金）からなるチューブ基体１１を、熱間静水圧加圧プレスや熱間押出し加工等による成形体として形成した後、該基体を加熱処理して基体の表面を被覆するＣｒ基金属の酸化物膜１２を形成することにより製造される。例文帳に追加

The heat exchanging tube is produced by molding a tube base 11 consisting of Cr base metal (Cr or Cr alloy containing 60 wt.% or more of Cr) by hot hydrostatic pressure press, hot extrusion processing or the like, followed by heating treatment of the base metal to form an oxide film 12 of Cr base metal to cover the surface of the base metal. - 特許庁

部材の実施態様は、粉末からプリフォームを生成１３し、プリフォームから部材を生成１５し、内部に所定の微細構造を生成するように部材を熱処理１７し、次いで、内部のどのような小孔も低減するように、熱処理された部材を熱間静水圧圧縮成形１９する、ことによって生成される。例文帳に追加

Embodiments of these components are created by creating 13 a preform from a powder; creating 15 a component from the preform; heat treating 17 the component to create a predetermined microstructure therein; and then hot isostatic pressing 19 the heat treated component to reduce any porosity therein. - 特許庁

ユークリプタイト５５〜８０ｖｏｌ％と酸化アルミニウム２０〜４５ｖｏｌ％を混合した粉末を成形後、常圧焼結した後に熱間静水圧加圧処理をして、室温における熱膨張係数が０．７×１０^-6／℃〜３．０×１０^-6／℃であり、ヤング率が１３０ＧＰａ以上の低熱膨張セラミックスを得る。例文帳に追加

The low thermal expansive ceramics has a thermal expansion coefficient of 0.7×10^-6/°C-3.0×10^-6/°C at room temperature and Young's modulus not lower than 130 GPa, and is obtained by molding a powder mixture of 55-80 vol.% eucryptite and 20-45 vol.% aluminum oxide, sintering at a normal pressure, followed by hot isostatic pressing. - 特許庁

当該焼結体は、例えば、イットリアを６〜１５ｍｏｌ％、チタニアを３〜２０ｍｏｌ％含有するジルコニア粉末を成形後、常圧で一次焼結して得られる一次焼結体を熱間静水圧プレス（ＨＩＰ）処理する製造方法において、平均粒径が３０μｍ未満の焼結体とすることによって得られる。例文帳に追加

In a production process comprising, for example, shaping a zirconia powder containing 6 to 15 mol% of yttria and 3 to 20 mol% of titania, and carrying out hot isostatic press (HIP) processing of the primary sintered body obtained by normal primary sintering of the shaped product, the sintered body is produced so as to have an average grain diameter less than 30 μm. - 特許庁