「Forging」を含む例文一覧(2715)
＜前へ 1 2 .... 29 30 31 32 33 34 35 36 37 .... 54 55 次へ＞- To provide a method for manufacturing a hot-forged product with which the development of cracking caused by partial cooling can be restrained when the hot-forged product is manufactured by partially cooling after hot-forging a portion requiring a fatigue strength in the part manufacturing with the hot-forging from a steel blank.
鋼素材から熱間鍛造により製造される部品の疲労強度が要求される部位を熱間鍛造後に部分的に冷却して、熱間鍛造品を製造する際に、部分冷却に起因する割れの発生を抑制可能な熱間鍛造品の製造方法を提供する。 - 特許庁 - This forging method for hard-to-work material is characterized in that when a workpiece to be the hard-to-work material of 1,000-4,000kg is forged under condition in 5-30 forging ratio, the workpiece is heated to the temperature range of t-T defined below, then is forged within 20 min.
難加工性の被加工材の重量を１０００〜４０００ｋｇとし鍛造比５〜３０で鍛造加工するに際し、前記被加工材を下記で規定するｔ〜Ｔの温度範囲に加熱したのち、２０分以内の加工時間で鍛造することを特徴とする難加工材の鍛造方法である。 - 特許庁 - In the method for producing the high strength light weight parts excellent in the buckling strength, when a part preformed material is formed, the hot-forging is applied to a portion except the strength needing portion and rolling is locally applied to the strength needing portion after hot-forging.
部品粗形材を成形する際に、強度要求部位以外の部位については熱間鍛造で加工し、強度要求部位については熱間鍛造後に局部的に圧延加工を施すことを特徴とする座屈強度の優れた高強度軽量部品の製造方法である。 - 特許庁 - To provide a forging apparatus which enables both hot and cold forging being operated in a single machine by converting the forming speed into a speed which meets the forming conditions of a workpiece and which helps eliminate plant equipment expenses, reduce the installation space, operate the apparatus itself more efficiently and decrease the manufacturing cost of the molded part.
成形速度をワークの成形条件に適合する速度に変化させることにより、１台の鍛造装置で熱間鍛造と冷間鍛造とを行い、設備費用の削減と設置スペースの縮小化、さらに装置自体の効率的な運用並びに成形品の製造コストの低廉化を図る。 - 特許庁 - To considerably reduce the manufacturing cost of a stainless steel component such as a cold-forged component, a non-magnetic component, a high-strength component and machined component by providing a stainless steel wire rod for warm forging having excellent electrically heated property and warm lubricity and a plastic working method for the same, and stably performing warm forging of high productivity.
通電加熱性と温間潤滑性に優れるステンレス鋼線材および塑性加工方法を提供し、安定して高生産性の温間鍛造を実施することで冷間鍛造部品，非磁性部品，高強度部品，切削加工部品等のステンレス鋼部品の製造コストを大幅に下げる。 - 特許庁 - A forging process has a stage (S4) where the rectangular casting material is forged into a disk shape by pressing down the rectangular casting material from a flat surface side of the rectangular casting material, and a stage (S5) where this disc-shaped forging product is forged into a rough wheel shape having a disc part and a rim part.
そして、鍛造工程は、上記矩形状鋳造素材をその扁平な面側から圧下して円盤型に鍛造する工程（Ｓ４）と、この円盤型鍛造上がり品をディスク部及びリム部を有する大まかなホイール形状に鍛造する工程（Ｓ５）とを有する。 - 特許庁 - To provide a workpiece made of a high strength steel which is composed of a low alloy TRIP type annealed martensitic steel (TAM steel) having high hardenability and high notch fatigue strength by controlling the componential addition of the chemical composition and heat treatment conditions without depending on forging temperature, forging ratio or the like.
鍛造温度や鍛造加工率等に依らず、化学組成の成分添加量及び熱処理条件を制御することによって高焼入れ性、高切欠き疲労強度を有する低合金ＴＲＩＰ型焼鈍マルテンサイト鋼（ＴＡＭ鋼）からなる高強度鋼製加工品の提供。 - 特許庁 - To provide a hot die forging stock for a bevel gear, a manufacturing device and a manufacturing method thereof that a cutting margin for finishing the gear tooth can be reduced, the yield and the machining efficiency can be improved, and the forging load can be reduced by reducing excessive materials.
歯出し等のための切削加工代を削減でき、歩留まりの向上及び加工能率もアップできるとともに、余肉の削減による鍛造成形荷重を軽減できる傘歯車用熱間型打粗素材及びその製造装置並びに製造方法を提供すること。 - 特許庁 - The diameter of a high purity titanium ingot is reduced from 1.29 times the final diameter of the billet to 1.05 times thereof by forging at the temperature zone lower than the re-crystallization temperature and ≥ 350°C with the draft of each forging being ≥ 5%.
ΔＧ_max＝｛（Ｇ_max−Ｇ_ave）／Ｇ_ave｝×１００ ・・・(1) ΔＧ_min＝｛（Ｇ_min−Ｇ_ave）／Ｇ_ave｝×１００ ・・・(2)高純度のチタンインゴットの直径をビレットの最終直径の１．２９倍から１．０５倍まで鍛造により減縮する際、再結晶温度より低く３５０℃以上の温度域で、かつ各鍛造の圧下率を５％以上として行う。 - 特許庁 - The unbalance weight 1 is formed by placing a disk-shaped initial forming material 27 having a plurality of thick-walled metal members 26 fan-shaped in plan view arranged in a second molar female die 19b and forging a predetermined portion thereof by a second forging means 20b such as a hammer.
このアンバランスウエイト１は、平面形状が扇形をなす厚肉金属部材２６が複数個相並べられている円盤状の成形初期材料２７を第二臼状雌型１９ｂの中に置いて、ハンマー等の第二鍛造手段２０ｂで特定部位を鍛造して成形する。 - 特許庁 - To provide a fixed constant velocity universal joint which secures more excellent durability by securing stable contact state between a forging track/finish-machining track and balls, and which has a track shape for facilitating quality management of a forging die and a product as before.
鍛造成形トラックと仕上げ加工トラックのボールとの安定した接触状況を確保することでより優れた耐久性を確保し、鍛造金型や製品の品質管理も従来と変わらず容易とするトラック形状を有する固定式等速自在継手を提供する。 - 特許庁 - In a third process 33, the material 35 with the softening treatment and the lubricating treatment applied thereto is put into the cold closed forging die device, and a mounting flange 23 is molded by extruding a center part by pressing the material 35 from both end sides in the cold closed forging die device.
第３工程３３にて、軟化処理と潤滑処理とが施された素材３５を冷間閉塞鍛造金型装置に投入して冷間閉塞鍛造金型装置にて素材３５に対して両端側からの押圧で中央部を押出して取付用フランジ２４を成形する。 - 特許庁 - Parting lines (P/L) in both parts 11A, 11B of a crankshaft blank 11 formed with press die, are inclined from a horizontal direction to a twisting direction of a twist forging performed in a post-process [Figure 1 (A)] and the parting lines at these both end parts are positioned in the same plane after twist forging.
プレス金型によって形成されるクランクシャフト粗材１１の両端部１１Ａ、１１Ｂのパーティングライン（Ｐ／Ｌ）が、後工程のツイスト加工の捩り方向へ水平方向から傾斜させられ（図１（Ａ））、当該両端部のパーティングラインがツイスト加工後に同一平面内に位置することになる。 - 特許庁 - To provide a controlling method for forging and a forging apparatus with which the forming process is simplified by automatically controlling a side-pushing cylinder used in the finish-compressing of an integral type crankshaft arm part, and the reducing of a dimensional unevenness caused by the difference among working individuals and the improving of working efficiency can be obtained.
一体型クランク軸アーム部の仕上げ圧縮時に用いる横押しシリンダの自動制御により成形作業を簡便化し、作業者個人差による寸法バラツキの低減や作業能率向上を可能とする鍛造制御方法とその鍛造装置を提供することである。 - 特許庁 - In the metallic mold K for forming the forging so as to form the tooth-shape at a prescribed position of the blank by pressing the blank, as a tooth-shape part 1 for forming in the metallic mold K for forming the forging, a tooth shearing part 11, a tooth ironing part 12 and a finish-formation part 13, are successively formed.
素材を押圧入することで、素材の所定位置に歯形を形成するようにした鍛造成形用金型Ｋにおいて、鍛造成形用金型Ｋに形成する歯成形部１として、歯剪断部１１と、歯しごき成形部１２と、仕上整形部１３とを連続的に形成する。 - 特許庁 - At the time of manufacturing an adjuster pin which is for adjusting a brake, provided with a head part 13 at one end of its shaft part and also on which a groove 14 is formed across the head part 13, the head part is formed by forging at one end of a wire rod and, next, the groove is formed by forging in the head part.
ブレーキの調整用であって、軸部の一端に頭部１３を備えるとともに該頭部１３を横切る溝１４が形成されているアジャスターピンの製造にあたり、線材の一端に頭部を鍛造成形し、次いで頭部に溝を鍛造成形することに特徴を有している。 - 特許庁 - In this press forming machine for a crank shaft in which a torsional forging part and a shaping forging part are provided in the inside of a press, upper and lower kiss plates are attached between upper and lower die holders, a cushion cylinder 60 is attached to a bed hard plate 1, and a lower rotational guide 9 is held with the cushion cylinder 60.
捩り鍛造部と整形鍛造部を１台のプレス内に設けたクランク軸用プレス成形機であって、上下ダイホルダーの間に上下のキスプレートを取付け、ベッドハードプレート１にクッションシリンダ６０を取付け、このクッションシリンダ６０で下回転ガイド９を保持させる。 - 特許庁 - To provide a spraying nozzle which sprays a lubricant onto a die for forging and coats the die with the lubricant and simultaneously, atomizes the lubricant in a mist form to be applied onto the die for forging, and which stably and uniformly applies the proper amount of lubricant onto the whole workpiece of a complicated shape composed of a cup part and a stem part such as a CVJ.
鍛造用金型に潤滑剤を液体状で噴出して塗布すると同時にミスト状で噴霧して塗布する、ＣＶＪなどのカップ部とステム部からなる複雑な形状のワークの全体に均一に適切量の潤滑剤を安定して塗布する噴出ノズルを提供する。 - 特許庁 - To provide a method for designing a forging process with which for example, in the case of forming an integral-type crankshaft, the optimum condition in effective factors such as blank-shape and die-shape, simultaneously satisfying a permissible values of forging load, excessive thickness at the corner part of an arm part, can be decided with a simple technique.
例えば一体型クランク軸を成形する場合に、鍛造荷重とアーム部の角部余肉の許容値を同時に満たす素材形状および金型形状などの影響因子の最適条件を、簡便な手法で決定できる鍛造工程設計方法を提供することである。 - 特許庁 - To provide a closed forging die and a forging method, by which die and method, the sagged corner can be made small, and a constant speed joint and a universal joint can be made small and light-weighted, and the removal of the tip ends of shafts by machining before heat treatment is unnecessary, and a material cost and a machining cost can be reduced.
ダレを小さくでき、等速ジョイントやユニバーサルジョイントのコンパクト化・軽量化を図ることができ、また軸先端を熱処理前に機械加工で除去しなくて済み、材料コスト及び機械加工コストの低減を図ることができる閉塞鍛造金型及び鍛造方法を提供する。 - 特許庁 - To provide a forging crane and a control method of the forging crane capable of quickly performing lowering operation so as not to become an excessive load even when a large load suddenly acts, while reducing weight in the whole device, by rotatingly driving an electric motor by inverter control.
インバータ制御によって電動機を回転駆動することで、装置全体の軽量化を図りつつ、急激に大きな荷重が作用した場合にも過負荷とならないように速やかに巻き下げ動作を実施することが可能な鍛造クレーン及び鍛造クレーンの制御方法を提供する。 - 特許庁 - In the method for producing a sputtering target by subjecting a melt-cast Ta ingot or billet to forging, annealing, rolling, etc., the ingot or billet is subjected to recrystallization annealing at 1,373K-1,673K after subjected to the forging.
溶解鋳造したＴａインゴット又はビレットを鍛造、焼鈍、圧延加工等によりスパッタリングターゲットを製造する方法において、インゴット又はビレットを鍛造した後に１３７３Ｋ〜１６７３Ｋの温度で再結晶焼鈍することを特徴とするＴａスパッタリングターゲットの製造方法。 - 特許庁 - The forging apparatus for forging a workpiece is provided with an oscillating die 3 which has a working groove 3a for working the workpiece in the predetermined shape and is oscillated in the direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of a workpiece to press the workpiece with the working groove 3a.
被加工物を鍛造で加工する鍛造装置は、被加工物を所定形状に加工するための加工溝３ａを有するとともに被加工物の長手方向に略直交する方向に振動して加工溝３ａで被加工物を加圧する振動ダイス３を備えている。 - 特許庁 - To provide a method and a die for forging an aluminum car component having a head part to be connected to a supporting body and an arm part continuous to the head part and bent in the forging direction to the head part without causing deviation of profiling.
支持体と連結するためのヘッド部と、前記ヘッド部と連続し、かつ前記ヘッド部に対して鍛造方向に屈曲したアーム部を有する自動車用アルミニウム鍛造部品を、型ずれを発生させることなく鍛造できる鍛造方法およびその鍛造用金型を提供する。 - 特許庁 - For example, if the total thickness of the forged part is 20 mm, and the depth of the fillet part is 6 mm, the working pressure necessary for forging is depending on the area of the fillet part, but usually can be kept within 2-3% over that for the solid forging having no fillet part.
例えば、被鍛造部材の総厚さ２０mm、鍛造成形されるフィレット部の深さ６mmの場合、鍛造に要する加工圧力はフィレット部の面積にもよるがフィレット部を含まないソリッドの鍛造に比較して２〜３％の加工圧力の上昇に留めることができる。 - 特許庁 - The through-hole 1a includes a first portion A formed with the forging and a second portion B formed after forging, and the second portion B of the through-hole 1a is positioned so as to be shifted toward the bottom part 3 side from the center of the through-hole 1a in the prescribed direction X.
貫通孔１ａは、鍛造によって形成された第１の部分Ａと、鍛造後に形成された第２の部分Ｂとを含み、貫通孔１ａの第２の部分Ｂは、所定の方向Ｘにおける貫通孔１ａの中央から底部３側にずれて位置している。 - 特許庁 - In the cooling method, the gear is oil-quenched while giving the ultrasonic wave having 20 kHz-200 kHz frequency and 1 W/l-200 w/l output when the gear is heat-treated after machining or cold-forging and hot-forging.
歯車を、切削加工ないしは冷鍛・熱鍛後に熱処理する際に、超音波を付与しながら焼き入れする冷却法，２０ＫＨｚ以上２００ＫＨｚ以下の周波数で１Ｗ／ｌ以上２００Ｗ／ｌ以下の出力の超音波を付与する冷却法，油焼き入れする冷却法。 - 特許庁 - By utilizing forging to form the cross sectional shape, organization of the tip part 103 becomes fine and forging grain flow is generated, strength and burability of the tip part 103 are improved and the suturing needle is made excellent in penetraling property by the cutting edge parts 112 and 112 on both sides and the center peak part 113.
断面形状を形成するのに鍛造を利用することにより、先端部103の組織が緻密になると共に鍛流線が生成されて、先端部103の強度及び耐久性が向上し、さらに、両側の切刃部112，112と中央峰部113とにより貫通性に優れたものとなる。 - 特許庁 - The outer race member is performed cold forging by using forging die device 30 after annealing, shot blasting and anodizing for lubrication are performed upon a work 20 in diameter substantially equal to that of a cup part 8 of the outer race member 1 for the tri-ports type constant velocity joint which is complete products.
完成製品であるトリポート型等速ジョイント用外輪部材１のカップ部８の直径と略等しい直径のワーク２０に対し、焼鈍、ショットブラスト処理、潤滑用化成被膜の形成を施した後、鍛造用金型装置３０を使用して冷間鍛造加工を施す。 - 特許庁 - The stock 12 to be worked formed of an aluminum alloy is subjected to forging at a high working degree in such a manner that the eutectic fusion of Al-Cu compounds in the stock 12 to be worked by the subsequent solution treatment is prevented, and a scroll 13 after the forging is subjected to solution treatment and aging treatment.
アルミニウム合金で形成される被加工素材１２を、当該被加工素材１２中のＡｌ−Ｃｕ化合物が後の溶体化処理によって共晶融解とならないように高加工度で鍛造成形し、鍛造成形後のスクロール１３に溶体化処理及び時効処理を行うようにした。 - 特許庁 - In the upper side pressing die 33a and the lower side pressing die 33b, a cavity engaged with the casting 18, is formed, and in the upper pressing die 33a, a projecting part 37 for forging is formed at the portion faced on a thick part 18a as the objective portion for forging treatment in the casting 18.
上側プレス型３３ａと下側プレス型３３ｂには鋳造品１８が嵌合するキャビティが形成されており、上側プレス型３３ａには鋳造品１８の鍛造処理対象部位である肉厚部１８ａに対向する部分に鍛造用の凸部３７が形成されている。 - 特許庁 - To provide a method of manufacturing a golf club head for speedily processing and manufacturing a finished product of a golf club head by first manufacturing a head cast body by casting with a certain quantity of work remaining in advance, and next press-forging the head cast body by utilizing a single forging die.
先ず鋳造により加工量が予め残されるヘッド鋳造体を製造し、それから単一鍛造型を利用してヘッド鋳造体を鍛圧することにより、ヘッドの完成品を迅速に加工して製造することができるゴルフクラブヘッドの製造方法を提供しようとするものである。 - 特許庁 - To provide a method for hot-rolling a magnesium alloy which can expand a type and a unit weight within a range appropriate to manufacturing costs, and a manufacturable range of a hot-rolling mill without using a hot forging facility by manufacturing a hot-rollable slab without an extrusion molding and hot forging.
押出し成型によらず、熱間鍛造を経ないで熱間圧延可能なスラブを作製することで、熱間鍛造設備を用いず、熱間圧延機の製造可能範囲で、その型格及び単重を生産コストに見合う範囲で拡大することができる熱間圧延方法を提供する。 - 特許庁 - To provide a forging method and a forging device by which the increment of billet length is large in a preforming stage, a billet is preformed into a shape suited to material distribution in a preform forming stage, furthermore, cycle times in preforming and preform forming are shortened and the yield of a material is improved.
予備成形工程でのビレットの長さの増加量が多く荒地成形工程での材料配分に適した形状に予備成形され、しかも予備成形及び荒地成形におけるサイクルタイムが短くかつ材料の歩留まりが良い鍛造方法及び鍛造装置を提供することである。 - 特許庁 - To provide a forging-die lubricating device which can reduce the consumption of a lubricating liquid and can easily, almost uniformly form a lubricating film on the surface of a forging die by cooling the die to the optimal temperature for forming the film, and to provide the lubricating method therefor.
潤滑液の使用量を低減すると共に、鍛造金型を潤滑被膜を形成するための最適な温度まで冷却して、鍛造金型の表面に略均一な潤滑被膜を容易に形成することのできる鍛造金型の潤滑装置及び潤滑方法を提供する。 - 特許庁 - Regarding the magnesium alloy forging, a magnesium mother phase into which a quasicrystal phase or a crystal phase approximate thereto is dispersed has an equiaxial shape, and, in the magnesium alloy forging, the aspect ratio of the magnesium mother phase is ≤2.5.
本発明のマグネシウム合金鍛造品は、準結晶相またはその近似結晶相が分散されているマグネシウム母相が等軸状であることを特徴とし、本発明は、前記のマグネシウム合金鍛造品において、マグネシウム母相のアスペクト比が2.5以下であることを特徴とする。 - 特許庁 - Further, grain size after heat treatment at 600°C for 30 min after cold forging at ≤40% reduction of area is ≤25 μm; and Vickers hardness after heat treatment at 600°C for 30 min after cold forging at ≤40% reduction of area is HV 60 to 170.
さらに、断面減少率４０％以下の冷間鍛造後に６００℃で３０分間熱処理した後の結晶粒径が２５μｍ以下でり、断面減少率４０％以下の冷間鍛造後に６００℃で３０分間熱処理した後のビッカース硬さがＨＶ６０〜１７０である。 - 特許庁 - To improve the durability of a die for cold-forging, constituted of die members arranging cavities in the inner sides and annular rings surrounding the outer peripheries, wherein the damages received to the die members and the annular rings caused by the pressure applied to the dies at forging time, are eliminated.
冷間鍛造用金型を、内側にキャビティを設けた型部材と、その外周を囲繞する環状リングとで構成するものにおいて、成形時に金型へ加えられる圧力によって、前記型部材や環状リングが受ける損傷をなくし、耐久性を高めることである。 - 特許庁 - In the method, light reduction is applied to the entire surface of the cylindrical metal ingot with a forging device to form a hyperboloidal shape in which a diameter at a center of the cylindrical metal ingot in a longitudinal direction becomes smaller than diameters of both end portions, and then, the lateral spread forging is consecutively applied to the cylindrical metal ingot in order to make the rectangular metal ingot.
その手段は、まず、前記円柱状金属塊を、その長手方向の中央部径が端部径に比して小さいツヅミ形状になるように、鍛造装置で、全表面にわたって軽圧下を行い、その後引き続いて前記幅出し圧下を施すものである。 - 特許庁 - When the elongation amount L1 is within the halfway specified range, the reduction speed is changed, and the reduction of the forging blank 4 is carried out without rotating the anvil 3.
伸び量Ｌ１が中途規定範囲内であるときは、圧下速度を変更して、金敷３を回転せずに成形素材４を圧下する。 - 特許庁 - To provide a cold forging method capable of manufacturing a transmission gear with a transmission gear unit and a clutch gear unit integrated with each other less man hour.
少ない加工工数で、変速ギヤ部とクラッチギヤ部とが一体となったトランスミッションギヤを製造できる冷間鍛造工法を提供する。 - 特許庁 - The design supporting method at first simulates a deforming process of the work-piece during forging by giving the initial values to the cross sectional shape and the setting position of the work-piece.
設計支援方法は、まず、ワーク断面形状とワークセット位置に初期値を与えて鍛造中のワーク変形過程をシミュレーションする。 - 特許庁 - COMPOSITE WORKING METHOD FOR PERFORMING ULTRA-FINE BLANKING BY USING PRESS AFTER MANUFACTURING ROUGH BASE STOCK BY EACH HOT, WARM, AND COLD FORGING, AND CASTING
熱間、温間、冷間、の各鍛造加工と鋳物による荒素材を製作後プレス機を用いて超精密打抜き加工を行う複合加工法 - 特許庁 - To form a crowning on a tooth flank of a spur gear and a bevel gear formed by extrusion by a simple forging without using any cutting.
押出し加工などによって成形された平歯車やハスバ歯車の歯面に、切削によることなく、簡易な鍛造でクラウニングを成形する。 - 特許庁 - The nozzle 2 and the nozzle guide 6 are each formed by applying cutting work (or forging and cutting work) to a metal member of a free-cutting material.
そして、ノズル２およびノズルガイド６は、快削材からなる金属部材を切削加工（あるいは、鍛造と切削加工）により形成している。 - 特許庁 - Next, part of the cylindrical inner circumferential surface of the blank 21 is recessed by cold forging to form a recessed groove 22 as a ball circulation path 11.
次に、ブランク２１の円柱面状の内周面の一部を冷間鍛造により凹化させて、ボール循環路１１をなす凹溝２２を形成した。 - 特許庁 - To reduce a cost by facilitating the manufacturing of a pinion movable body and selecting also a working method except for forging.
ピニオン移動体の製造が容易であり、且つ鍛造加工以外の加工方法も選択できる構成とすることで、コストダウンを可能にすること。 - 特許庁 - The flange portions 21 are formed by side extrusion when a forged recess 33 is formed at an end face of a center portion by cold forging.
このフランジ部２１は、冷間鍛造により中心部端面に鍛造凹部３３が形成される際の側方押出加工によって形成される。 - 特許庁 - There is provided a gear forming device for forming a helical gear having the spiral external teeth on an outer periphery by applying an enclosed die cold forging process to a raw material.
歯車成形装置は、素材に冷間密閉鍛造を行って、外周に螺旋状の外歯を有するはすば歯車を成形する。 - 特許庁 - Upon the forging, the semi-finished material W is put into a row of divided dies 21, and each divided die 21 is moved to the center side.
この鍛造に際しては、分割ダイス２１の列内に中間素材Ｗを挿入し、各分割ダイス２１を中心側へ移動させる。 - 特許庁
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