「Forging」を含む例文一覧(2715)

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  • In this core barrel 1 of a bottomed cylindrical shape supporting the fuel assembly 20 therewithin, a trunk part 3 of the core barrel 1 disposed opposite to the fuel assembly 20 is made up of an integrally formed cylindrical forging.
    内部に燃料集合体（２０）を支持する有底筒形状の炉心槽（１）において、前記燃料集合体（２０）と対向配置する該炉心槽（１）の胴部（３）を、一体成形された円筒状の鍛造品により構成する。 - 特許庁
  • To provide a rolling bearing device for a wheel capable of efficiently improving fretting resistant performance, by enhancing rigidity in the vertical direction of an outer ring member, while reducing material cost of a forging material of the outer ring member.
    外輪部材の鍛造材料の材料費の低減を図りながら外輪部材の上下方向の剛性の高めて耐フレッティング性能を効率良く向上させることができる車輪用転がり軸受装置を提供する。 - 特許庁
  • The hot forged product has a hardened portion introduced by partial cooling after hot forging and a nonhardened portion, wherein Vickers hardness (V_1) of the hardened portion and Vickers hardness (V_2) of the nonhardened portion satisfy the relationship: (V_1-V_2)/V_2=0.1 to 0.8.
    熱間鍛造後の部分冷却によって導入された硬化部と、非硬化部とを有し、表面における前記硬化部のビッカース硬さＶ_１と前記非硬化部のビッカース硬さＶ_２が（Ｖ_１−Ｖ_２）／Ｖ_２：0.1〜0.8を満足するものとする。 - 特許庁
  • To shorten the time for forming process containing the dimensional adjustment at the free end side caused by the unevenness of a blank in an extrusion-forging, to lighten the labor and to reduce a space needed for the formation.
    押出し鍛造において素材のバラツキによる自由端側の寸法調整を含む成形工程にかかる時間を短縮し、労力を軽減するとともに、成形を行うのに必要となる空間を減少させることを課題とする。 - 特許庁
  • In this state mandrels with expansion heads are pushed into the material 18 several times repeatedly from left and right alternatively, which moves the material uniformly onto the thread, forging to form rack-type thread on the flattened surface.
    この状態で管材18に拡頭付芯金を左右から交互に複数回繰返し的に挿入することにより素材の肉を歯形に向けて偏析なく流動させることで平潰し面へのラック状歯の転造成形を行う。 - 特許庁
  • As the cover 19 has a fixing surface 30 for the end face 10 of the strut 1 welded to the base material 18, so the tolerance of the base material 18 formed as a forging does not influence the position of the fixing surface 30.
    カバー１９は基部部材１８に溶接接合されてストラット１の端面１０用の止め面３０を有するので、鍛造品として形成される基部部材１８の部分の公差が止め面３０の位置に影響することはない。 - 特許庁
  • The mold has a second cavity 12 communicating with the first cavity, and in the forging process, the molten metal of the first cavity 11 is solidified in a early stage, while contriving the directive solidification so that the solidification of the second cavity 12 may be delayed.
    成形型１は第１キャビティ１１に連通する第２キャビティ１２を有し、鋳造工程において第１キャビティ１１の溶湯を早期に凝固させると共に第２キャビティ１２の凝固が遅延するように指向性凝固を図る。 - 特許庁
  • In a second process, the inner punch 64 is further intruded than the outer punch 62 by an action of the inner punch lowering means 50, for carrying out the main forging of the coarse material W while forming a hole on the material W so as to obtain a forged item.
    第２工程では、内パンチ下降手段５０の作動により外パンチ６２よりも内パンチ６４を更に進入させ、粗材Ｗに孔を形成するとともに粗材Ｗの本鍛造を行ない、鍛造品を得る。 - 特許庁
  • By forging a preliminarily worked body obtained by the preliminary working at the temperature of ≥680°C and ≤850°C, the normal working is performed to obtain the component shape, and the working ratio of the normal working is set to be ≥30% in the compression ratio.
    そして、該予備加工にて得られる予備加工体を、６８０℃以上８５０℃以下にて鍛造することにより部品形状を得る本加工を行なうとともに、本加工の加工率を圧縮加工率にて３０％以上となす。 - 特許庁
  • Free-cutting stainless steel containing one or more kinds among S, Se, Te, Pb and Bi as free-cutting components are used as the stock and subjected to warm forging at 400 to 600°C to be formed into dimensions close to those of the shape of parts.
    快削成分としてＳ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｐｂ、Ｂｉのうちいずれか１種以上を含有する快削ステンレス鋼を素材として、４００〜６００℃の温度において温間鍛造加工により、部品形状に近い寸法に成形する。 - 特許庁
  • This outer joint member 1 is manufactured by integrally molding the shaft part 20 and the mouth part 10, a steel material is preformed by sub-hot forging, and then the shaft part 20 is cold forged, and finished, in particular, by ironing work.
    この外側継手部材１は、軸部２０とマウス部１０とを一体成形したもので、鋼材料を亜熱間鍛造で予備成形した後、軸部２０を冷間鍛造、特にしごき加工で仕上げることによって製造される。 - 特許庁
  • The seat section 26 is formed by cold-forging the end section of the external peripheral wall section 24 and is provided with an external side flange 26A extending to the outer side of the external peripheral wall section 24 and an internal side flange 26B extending to the inside of the external peripheral wall section 24.
    座部２６は、外周壁部２４の端部を冷間鍛造することで成形しており、外周壁部２４の外側へ向かう外側フランジ２６Ａと、外周壁部２４の内側へ向かう内側フランジ２６Ｂとを備えている。 - 特許庁
  • This taper part 14 is not mad by cutting as before, but cold forging, so that the relative roughness of the surface of the taper part 14 and its deflection quantity against the screw part 13 can be smaller to enhance the sealing performance.
    このテーパ部１４は従来のように切削加工ではなく、冷間鍛造により形成することにより、テーパ部１４の面粗度やネジ部１３に対するテーパ部１４の振れ量を小さくしてシール性能を向上させている。 - 特許庁
  • At the time when spherical zircon beads with the average particle diameter of 300 μm are used as shot particles, and shot peening is performed in such a manner that the velocity of the shot particle is controlled to ≥40 m/s, forging effect can be obtained in the surface of an aluminum sheet, so as to improve its strength.
    平均粒径３００μｍの球状ジルコンビーズをショット粒子とし、ショット粒子の速度を４０ｍ／ｓｅｃ以上としてショットピーニング処理を行うとアルミ板表面に鍛造効果が得られ、強度が向上する。 - 特許庁
  • This forging apparatus 1 is the one for applying the desired compression working by gradually shrinking the interval of the lower die 4 and the upper die 2 while shaking the relative positions of the lower die 4 and the upper die 2 to a work 9 interposed with the lower die 4 and the upper die 2.
    下型４と上型２に挟持したワーク９に対して、下型４と上型２の相対的な位置を揺動させながら両者の間隔を徐々に縮めて所望の圧縮加工を行うための鍛造装置１である。 - 特許庁
  • Successively, the forging blank 5 is pressed from its lower end side to allow the one end part of the blank 5 to project toward the cavity 12, then the cavity 12 is filled with the blank 5 to form the outer-shape thereof, thereby obtaining the projecting part.
    次に、鍛造素材５の下端側から鍛造素材５を押圧することにより、鍛造素材５の一端部をキャビティー１２の方へ張り出しキャビティー１２内に充満させて同部外形を成形し、これによって張り出し体を得る。 - 特許庁
  • The above heating and holding can be executed after the titanium alloy in which titanium boride is dispersed is subjected to intensive pressurizing working such as forging in the two phase temp. region of (α+β) or at the temp. equal to or above the β transformation point.
    上記した加熱保持は、硼化チタンが分散されたチタン合金に対して、（α＋β）の２相温度域またはβ変態点温度以上において鍛造加工等の強圧加工を施した後に行うことができる。 - 特許庁
  • To provide a constant velocity joint or a hub unit in which the increase of hardness after forging is suppressed to a minimum, and which has improved fatigue strength in a non-hardened part, rolling resisting strength, pitting resisting strength, wear resistance, fatigue strength or the like in a hardened part.
    鍛造上がりの硬さ上昇を最小限に抑え、非硬化部の疲労強度、硬化部の耐転がり強度、耐ピッチング強度、耐磨耗性、疲労強度等を向上させた等速ジョイントまたはハブユニットを提供する。 - 特許庁
  • In such a compressor, a process of boring the through-bolt insertion parts by machining after forging the center member can be skipped, and the center member can be lightened by reducing processing cost and material cost.
    このような圧縮機においては、中央部材鍛造後に通しボルト挿通部を機械加工により穿設する工程を省略することができ、加工コストや材料コストを削減して中央部材を軽量化することが可能である。 - 特許庁
  • This forging apparatus is provided with a pair of molds composed of a punch 1 and a die 2 oppositely disposed so as to be relatively approachable and separable and forming the work to a prescribed shape by joining up and compressing the work in the axial direction.
    鍛造装置は、相対向して相対的に近接および離間可能に配設され、衝合されることによりワークを軸方向に圧縮して所定形状に成形するパンチ１とダイス２とからなる一対の型を備えている。 - 特許庁
  • To provide a ferrite-pearlite type non-heat treated steel for hot forging, which maintains cutting workability such as super-hard drilling without adding free-cutting elements such as Ca, and having improved fatigue strength without using expensive alloy elements as much as possible.
    Ｃａなどの快削性元素を添加せずに超硬ドリル加工などの切削加工性を保ち、高価な合金元素を極力使用せずに疲労強度を向上させたフェライト−パーライト型熱間鍛造用非調質鋼を提供する。 - 特許庁
  • The heat resistant steel for an exhaust valve is produced through: a forging step; a solid solution heat treatment step where, after holding in the temperature range of 1,000 to 1,200°C, oil cooling is performed; and a step where aging treatment is performed in the temperature range of 700 to 800°C.
    かかる排気バルブ用耐熱鋼は、鍛造工程と、１０００〜１２００℃の温度範囲で保持した後に油冷する固溶化熱処理工程と、７００〜８００℃の温度範囲で時効処理する工程とを経て製造される。 - 特許庁
  • Moreover, although ironware manufacturing by forging was introduced to the Setouchi region by the end of the Yayoi period, technology was clearly lower than that of northern Kyushu and ironware manufacturing by cold chisel cutting was practiced in general.
    瀬戸内地方でも、弥生時代後期までには鍛造による鉄器生産が伝播していたが、技術的には北部九州のそれよりも明らかに低い水準にあり、同時に鏨切りによる鉄器製作も普遍的に行われていた。 - Wikipedia日英京都関連文書対訳コーパス
  • A face part 11 and a neck part 12 are integrally formed by forging, and the thickness of the face part 11 is thinned while keeping required strength to provide a golf club head 1 further larger than the conventional magnesium alloy hollow golf club head.
    フェイス部１１とネック部１２を一体に鍛造により形成し、フェイス部１１の肉厚を必要強度を保ちながら薄肉にすることで、従来のマグネシウム合金製中空ゴルフクラブヘッドよりもさらに大型のゴルフクラブヘッド１とする。 - 特許庁
  • To provide a method for manufacturing a large forged product made of austenitic stainless steel, capable of definitely destroying huge cast structures and preventing crystal grain growth caused by repeated forging and reheating.
    巨大な鋳造組織を確実に破壊することができ、かつ、鍛造及びリヒートが繰り返されることに起因する結晶粒の粗大化を抑制することが可能なオーステナイト系ステンレス鋼大型鍛造品の製造方法を提供すること。 - 特許庁
  • To provide high nonmagnetic Mn steel for a superconducting magnet which has remarkably improved hot workability in hot forging or hot extrusion, and has heating embrittlement resistance after heat treatment for producing the superconducting magnet.
    熱間鍛造や熱間押出等における熱間加工性を大幅に改善すると共に、超伝導材生成熱処理後の耐加熱脆化特性に優れた超伝導マグネット構造材用高Ｍｎ非磁性鋼を容易に提供すること。 - 特許庁
  • The theory continues that there existed the (kenmitsu) system during the medieval periods, whereby old Buddhism temples such as Enryaku-ji Temple established their status as authentic national religion by maintaining the above-mentioned competitive order and forging a bond of relationship with the ruling class in the nation.
    そして、延暦寺などの旧仏教系寺院が、このような秩序を保ちつつ国家権力と密着し、正統な宗教としてのあり方を固めた体制が中世を通じて見られたとするのが顕密体制論である。 - Wikipedia日英京都関連文書対訳コーパス
  • The powder is placed in a can and consolidated to produce an essentially fully dense consolidation, which is then hot worked to produce a billet of a size sufficient to form a forging of at least 2300 kg.
    粉末は、缶内に配置され、本質的に完全密度の圧密体を生成するように圧密化され、圧密体は次に、熱間加工されて少なくとも２３００ｋｇの鍛造品を形成するのに十分な寸法のビレットを生成する。 - 特許庁
  • In the monoblock caliper, an inner cylinder portion 21 and an outer cylinder portion 20 including pad-pressing cylinders are integrally formed by forging and a disk passing recess 51 through which the brake disk passes is arranged between the inner cylinder portion 21 and the outer cylinder portion 20.
    パッド押圧用のピストンを備えたインナ側シリンダ部２１とアウタ側シリンダ部２０を鋳造によって一体に形成し、インナ側シリンダ部２１とアウタ側シリンダ部２０の間に、ブレーキディスクが通過するディスク通過リセス５１を設ける。 - 特許庁
  • In a common forging process, a shaft blank material 10 integrally having a shaft part 11 and a flange part 12 is formed, and simultaneously a through hole 19 opened to both end faces 12a, 12b is formed in the flange part 12 of the shaft blank material 10.
    共通の鍛造工程で、軸部１１とフランジ部１２とを一体に有する軸素材１０に成形するのと同時に、軸素材１０のフランジ部１２に、その両端面１２ａ、１２ｂに開口する貫通孔１９を成形する。 - 特許庁
  • At this time, the preformed bulging part 21 is formed as a recessed shape with the punch, etc., and the cold-forging is applied so that the bottom surface in the recessed part becomes the flat then, this bottom surface can be formed as the reference plane 23 having almost right angle to the bolt axis.
    その際、上記予備成形した膨出部２１をパンチ等により凹状に、かつその凹状部の底面が平坦になるように冷間鍛造加工して該底面をボルト軸線とほぼ直角な基準平面２３とすることができる。 - 特許庁
  • The working rate is increased in accordance with a temperature rise in the material, while maintaining the overlapped temperature-region of the primary softening and the work-softening phenomena, so as not to allow a time for developing age hardening, and the forging is completed before propagation of the work hardening.
    そして、時効硬化の進行時間を与えないように一次軟化現象と加工軟化現象との重複温域を維持しつつ素材に昇温に応じて加工率速度を高め、加工硬化進行前に加工を完了する。 - 特許庁
  • By means of forging, an edge portion which makes a transverse area small toward the end side is formed in the part including major side of ellipse which is closer to the end of outer peripheral surface of the tripod leg, and the tapered surface is formed on the end side from the edge portion.
    上記鍛造により、脚軸の外周面の先端部寄りにおいて、楕円長径側を含む部位に、先端側に向けて横断面積を小さくするエッジ部が形成され、そのエッジ部から先端側にテーパ面が形成される。 - 特許庁
  • A hub shaft, an inner ring member, and an outer ring member are formed in hot forging using a medium carbon steel, cooling processing is then performed on them, portions that are to be at least hardened layers are then machined, and the hardened layers are formed by performing high-frequency induction hardening.
    ハブシャフト、内輪部材及び外輪の部材は中炭素鋼を使用して熱間鍛造により成形した後、冷却処理し、その後、少なくとも硬化層となる部分を旋削した後、高周波焼入して硬化層を形成する。 - 特許庁
  • When manufacturing a clock winding rod by combining a forging process and a form rolling process, in the form rolling process, a term to work a groove part 13 and a term to work a small diameter part 11 are set in a different term.
    時計用巻真を、鍛造工程と転造工程とを組み合わせて製造する場合において、転造工程では、溝部１３を加工する期間と、小径部１１を加工する期間とを、異なる期間に設定して加工する。 - 特許庁
  • To provide a manufacturing method for a scroll member capable of improving mechanical characteristics in a central part of a spiral body to the same level as that of liquid metal forging cast process with all gravity die casting, in manufacturing the scroll member of a scroll type fluid machine.
    スクロール型流体機械のスクロール部材を製造するに際し、重力金型鋳造でありながら、渦巻体の中央部における機械特性を溶湯鍛造並のレベルまで向上可能なスクロール部材の製造方法を提供する。 - 特許庁
  • A second intermediate stock 34b having a pair of side wall parts 2a and a base part 39 to connect one end part to each other in the width direction of the side wall parts 2a respectively by performing cold forging on a stock obtained by cutting a metallic wire to the predetermined length.
    金属線材を所定長さに切断して得た素材に冷間鍛造を施して、１対の側壁部２ａとこれら両側壁部２ａの幅方向一端部同士を連結した基部３９とを備えた、第二中間素材３４ｂを造る。 - 特許庁
  • The rack 4 is formed by die forging, has a larger diameter part 51 and a smaller diameter part 52 that are axially parallel, is supported by a rack support member at the smaller diameter part 52, and has the tooth 4a formed in the smaller diameter part 52.
    そのラック４は、型鍛造により成形され、軸方向において並列する大径部５１と小径部５２とを有し、その小径部５２において上記ラック支持部材により支持され、その小径部５２に前記歯４ａが成形される。 - 特許庁
  • To provide a method for effectively manufacturing a cold forged article having a fitting shaft part, a flange part, and a shaft part from a circular columnar raw material by a cold forging step and a shaft member of a rolling bearing of a wheel manufactured by the manufacturing method.
    冷間鍛造工程にて、円柱状の素材から嵌合軸部、フランジ部、軸部を有する冷間鍛造品を効率よく製造する方法、及び当該製造方法にて製造された車輪用転がり軸受装置の軸部材を提供する。 - 特許庁
  • To produce a forging die having suitable strength, toughness, heat check resistance and workability and capable of obtaining a die life corresponding to the using purpose and to produce die steel for a small lot production suitable for a hot die such as an Al extruding die and a die casting die.
    適度な強度、靱性、耐ヒートチェック性および加工性を有し、使用目的に見合った型寿命が得られる鍛造金型、Ａｌ押出しダイスおよびダイカスト金型等の熱間金型に適した小ロット生産用金型鋼を提供する。 - 特許庁
  • On the other hand, by optimizing an Mn content and an S content, an MnS forming amount in the steel structure contributing to the improvement of machinability is increased, and, cutting to a connecting rod shape after forging is efficiently performed.
    一方、Ｍｎ含有量とＳ含有量とを適正化することにより、被削性向上に貢献する鋼組織中のＭｎＳ形成量を高めることができ、鍛造後におけるコンロッド形状への切削加工も能率よく実施できる。 - 特許庁
  • A clint PC determines that the response information is received by forging and processing the response information to a data output request in its own device, and requests next data output without waiting the response information from the device.
    クライアントＰＣは、自装置内でデータ出力要求に対するデバイスからの応答情報を擬製して処理することで応答情報を受信したものと判断し、デバイスからの応答情報を待たずに次のデータ出力要求を実行する。 - 特許庁
  • When conducting cold-forging, the outer circumferential edge part of the cold-forged component is protruded into the clearance for protrusion along the inner circumferential surface of the die over the entire circumference, so that burrs or pads are formed on the whole circumference of the outer edge part of the cold-forged component.
    冷間鍛造の際に、冷間鍛造部品の外周端縁部が、全周にわたって、ダイの内周面に沿って突き出し用隙間の中に突き出されて、冷間鍛造部品の外周端縁部の全周にバリ又は余肉が形成される。 - 特許庁
  • In the case of forging, since shape of the peripheral part of the shoe is hard to resist plastic flow of the raw material, forming load can be reduced, and as a result, unevenness of forming dimension due to unevenness of quantity of the raw material can be restricted.
    また、鍛造成形する場合において、シュー外周部の形状が、素材の塑性流動に対する抵抗となり難い形状であるため、成形荷重が小さくでき、その結果、素材量にバラツキに起因する成形寸法のバラツキを小さくできる。 - 特許庁
  • To provide a means for preventing damages such as cracks from occurring in an upper and lower molds while reducing generation of burrs in a machinery part as a finished product, in a method for manufacturing a machinery part in which upset molding and die-forging are combined.
    アップセット成形と型鍛造とを組み合わせた機械部品の製造方法において、完成品としての機械部品にバリが発生するのを低減しつつ、上型や下型に割れ等の損傷が生じるのを防止する手段を提供する。 - 特許庁
  • To improve the durability by reducing a load applied to a die member by more improving the dimensional precision of a hole part formed in a shaft part and also improving metal filling in the case of forming the shaft part by a forging fprocess.
    軸部に形成される穴部の寸法精度をより一層向上させると共に、鍛造成形によって軸部を形成する際の肉流れを良好とすることにより、型部材への荷重負担を軽減してその耐久性を向上させることにある。 - 特許庁
  • To provide a method for producing a composite material, whereby a conventionally difficultly obtainable large-size complicated-shape composite material can be obtained by using existing pressure application equipment such as die casting or molten metal forging equipment which is equipment for metal casting.
    金属材料の鋳造設備であるダイキャスト、溶湯鍛造等の既存の加圧装置設備を利用しつつも、従来困難であった大型・複雑形状を有する複合材料を得ることができる複合材料の製造方法を提供する。 - 特許庁
  • To provide a spectacles component made of an ultrahigh-tensile aluminum powder alloy which is a lightweight and strong stock having high tensile strength and high proof stress in combination, also having ductility, and capable of working such as extrusion and forging, and to provide a method for producing the same.
    高い引張強度と高い耐力を兼ね備え、かつ延性があり、軽くて強い素材であると共に、押出し、鍛造などの加工が可能な超高力アルミニウム合金粉末合金製メガネ部品及びその製造方法を提供すること。 - 特許庁
  • The continuous coiled tubing (100) is made from shorter lengths of flat metal strip (26) which are spliced end-to-end and formed into tubular form (104) and seam welded and thereafter introduced into a forging or hot reduction process (106).
    連続コイルドチュービング（１００）は、短いフラット金属ストリップ（２６）から製造され、フラット金属ストリップ（２６）は端部と端部を接合され、管形状（１０４）に形成され、シーム溶接されて鍛造工程または熱間縮小工程（１０６）に導入される。 - 特許庁
  • To produce case hardening boron steel excellent in cold workability at the time of cold forging and capable of preventing the generation of coarse grains and the formation of a slack-quenched region formed to a depth of 0.2 to 0.7 mm from the surface at the time of carburizing and to provide its producing method.
    冷間鍛造時には冷間加工性に優れ、浸炭時に粗大粒の発生と表面から深さ０．２〜０．７ｍｍに生成する不完全焼入れ組織の生成を防止することができる肌焼きボロン鋼とその製造方法を提供する。 - 特許庁
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