「Forging」を含む例文一覧(2715)
＜前へ 1 2 .... 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 次へ＞- The case of the tappet for the pump is formed from an intermediate material 40, in which a fiber flow in a portion of the intermediate bottom 40c exists continuously, through cold forging by pressurizing the central part of a round-bar steel from the opposite sides, extruding the material of the central part to the periphery and letting the same flow up and down in the axial direction.
ポンプ用タペットのケースを、丸棒鋼材の中央部を両面から加圧して中央部の肉を周囲へ押出して軸方向に上下に流動させる冷間鍛造によって、中間底４０ｃの部分のファイバーフローが連続して存在する中間材料４０から形成したものである。 - 特許庁 - Namely, the manufacturing cost of the fixed rotator 14a and the movable rotator 14b is reduced due to, in addition to minimized usage of an expensive material which can provide high strength, a reduced load in forging, an increased number of parts which can be input at once to a furnace for carburization, or a reduced polishing time.
すなわち、高強度が得られる高価な材料の使用量が少なくなるとともに、鍛造加工時の荷重が低下したり浸炭のために一度に炉内に投入できる数が増加したり研磨時間が短くなったりするなどして、固定回転体１４ａおよび可動回転体１４ｂの製造コストが低減される。 - 特許庁 - The reverse gear is constructed such that from the inside to the outer circumferential side, a shaft hole, a boss, a recessed groove, inner teeth, and outer teeth are integrally formed on the same axis, while inner teeth are formed on the outer circumferential wall of the recessed groove by cold forging, the inner teeth are tapered, and a chamfer is formed at a tip.
内側から外周側へ、軸孔、ボス、沈み溝、内歯、及び外歯が、夫々同軸上に一体化構成され、前記内歯は冷間鍛造によって前記沈み溝の外周壁に形成され、かつ、前記内歯は逆テーパ状に形成されるとともに、先端にチャンファを設けることを特徴とするリバース歯車である。 - 特許庁 - The double-acting forging press includes: a main pressurizing apparatus feeding pressurizing force to a slide 7; and sub-pressurizing apparatuses 80, 90 feeding pressurizing force to punches 84, 94, wherein a disk-shaped rocking member 6 is inserted into the slide 7 freely rockably, and the eccentric part 5a of an eccentric shaft 5 is inserted into the eccentric position of the rocking member 6.
スライド７に加圧力を供給するメイン加圧装置と、パンチ８４，９４に加圧力を供給するサブ加圧装置８０，９０とを備え、スライド７に円板状の揺動部材６が揺動自在に嵌められ、揺動部材６の偏心位置にエキセン軸５の偏心部５ａが回転自在に嵌められている。 - 特許庁 - To provide: titanium alloy billets with which an α+β type titanium alloy product with small anisotropy can be manufactured at a relatively simplified forging process; a method for producing the titanium alloy billets; and a method for producing a titanium alloy forged material, by which a titanium alloy forged material is produced using the titanium alloy billets.
比較的簡便な鍛造工程で異方性の小さいα＋β型のチタン合金製品を製造することができるチタン合金ビレット、およびそのチタン合金ビレットの製造方法、並びにそのチタン合金ビレットを用いてチタン合金鍛造材を製造するチタン合金鍛造材の製造方法を提供する。 - 特許庁 - In this producing method, the bevel gear having the deformed tooth bottom whose center part is recessed, the fillet radius of the tooth root is made continuously and gradually larger in accordance with a width of a tooth groove at the tooth bottom from the inner end to the outer end along the tooth width direction is manufactured by a machining center where a three dimensional program is installed or by forging.
また、変形歯底アールを持つ傘歯車の製造方法は、三次元プログラムを組み込んだマシニングセンタ又は鍛造成形により、歯幅方向の内端部より外端部に亘り、歯底の歯溝の幅に対応して歯元のすみ肉半径を連続して次第に大きくなるように形成することを特徴とする。 - 特許庁 - The urethane model of the present invention is characterized by that fluctuations of shapes and dimensions of main parts to designed values are at most ±2 mm/500 mm, preferably at most ±1 mm/500 mm and it is a model for the cast article or the forging and it is also a model for stress measurement or a model for thermal stress measurement.
本発明のウレタンモデルは、設計値に対する主要部の形状及び寸法のばらつきが±２ｍｍ／５００ｍｍ以下、好ましくは±１ｍｍ／５００ｍｍ以下であり、鋳造品又は鍛造品のモデルであり、応力測定用モデル又は熱応力測定用モデルであることを特徴とする。 - 特許庁 - An inner space of a cylinder 6 of a pressurizing cylinder 3 of a high bearing pressure press 1 for forging or the like is partitioned in upper and lower parts by a partition wall 7, an upper piston 9 is disposed in an upper cylinder 8, a lower piston 11 is disposed in a lower cylinder 10, and the upper piston 9 is connected to the lower piston 11 by a piston rod.
鍛造等の高面圧加工プレス１の加圧シリンダー３をそのシリンダー６内を上下に仕切壁７で仕切ってその上側シリンダー８に上ピストン９を配設するとともにその下側シリンダー１０に下ピストン１１を配設して、上ピストン９と下ピストン１１とをピストンロッドで連結している。 - 特許庁 - To provide a scroll member not causing damage and drop of lifetime of a die, and not forming a sink at a recess part even if the recess part is simultaneously formed by forging on another end surface of an end plate having a scroll lap including a lap height change part on one end surface, and a scroll fluid machine using the same.
一端面にラップ高さ変化部を有する渦巻き状ラップが成形される端板の他端面に、凹部を鍛造により同時に成形したとしても、金型の寿命低下や破損あるいは凹部にヒケが発生しない、スクロール部材およびそれを用いたスクロール流体機械を提供することを目的とする。 - 特許庁 - The forging device is provided with the closed space enclosed by the dies, and provided with a die part constituting a part of the dies movably yielding to the pushing force of the material, and disposed detachably to the die part with a regulating member regulating the movement of the die part until the material is filled in the closed space.
金型に囲まれた密閉空間を有し、前記金型の一部を構成する型部品を、素材の押圧力に屈して移動可能に設けるとともに、前記密閉空間に素材が充満されるまで、前記型部品の移動を規制する規制部材が、型部品に着脱可能に配置されていることを特徴とする鍛造装置。 - 特許庁 - The aluminum-graphite-silicon carbide composite is formed by pressure-impregnating a compact containing 60-90 vol.% of a graphite powder, 10-40 vol.% of a silicon carbide power and having an average grain size of ≤100 μm and a porosity of 10-30 vol.% with aluminum or an aluminum alloy by a molten metal forging method.
黒鉛粉末を６０〜９０体積％、平均粒径が１００μｍ以下の炭化珪素粉末を１０〜４０体積％を含み、気孔率が１０〜３０体積％である成形体に、アルミニウム又はアルミニウム合金を溶湯鍛造法により加圧含浸させてなることを特徴とするアルミニウム−黒鉛−炭化珪素質複合体。 - 特許庁 - When the inserting hole 41 on the main sleeve 21 of the frame 3 is deformed with the forging load, the sloping keys 51, 51' are driven into two positions on the supporting surface of the main sleeve at the inner peripheral surface position scarcely displaced among the inner peripheral surface at the lower side of the hole so as to fix the main sleeve to the press frame 3.
鍛造荷重によりフレーム３のメインスリーブ２_１（２_２）の挿入穴４_１（４_２）が変形したとき、該穴の下側内周面のうちで殆ど変位しない内周面位置のメインスリーブ支承面２箇所に勾配キー５_１、５_１’（５_２、５_２’）を打込んでメインスリーブをプレスフレーム３に固定するようにしたことを特徴とする。 - 特許庁 - In this method, a flat arranged material belt is constructed between an upper die and a lower die with a plurality of frames and at least one continuous wedge surface, a sharp fitting groove and a V-shaped vessel are gradually formed with the upper and lower dies by technique such as pressing work and cold forging work on the upper and lower surfaces of the material belt.
本方法は、複数のフレームにより平整な原料ベルトを上金型、及び、下金型の間に架設し、プレスと冷間鍛造加工等の技術により、前記上下金型を序々に前記原料ベル上下表面で少なくとも一つの連続楔形面、尖嵌溝、及び、V字槽を形成する。 - 特許庁 - The abrasion resisting ring 20 provided in a piston top part is composed of porous sintered alloy, and by making a light alloy material of the piston main unit 10 advance in a hole of this abrasion resisting ring 20 by a die cast or molten metal forging work method, this abrasion resisting ring 20 and the piston main unit 10 are integrally formed, so that strong binding force can be obtained.
ピストン頂部に設けられた耐摩環２０は、多孔質焼結合金からなり、ダイキャストまたは溶湯鍛造工法によりピストン本体１０の軽合金材料が該耐摩環２０の空孔に入り込むことにより該耐摩環２０とピストン本体１０とが一体化することにより強固な結合力を得ることが出来る。 - 特許庁 - To provide a method of manufacturing a steel bar or a wire rod by which the generation of surface flaws is prevented when manufacturing the steel bar or the wire rod by performing the tandem rolling of a square steel product having an approximately regular square cross-sectional shape and also line flaws are not generated on the surface even when forging the obtained steel bar or the wire rod.
断面形状が略正方形の角鋼材をタンデム圧延して棒鋼または線材を製造するに当たり、表面疵の発生を防止でき、しかも得られた棒鋼または線材を鍛造しても表面に線状の疵が発生しない棒鋼または線材を製造できる方法を提供する。 - 特許庁 - A surface modified layer 7 is formed to increase the hardness compared with an inner side by a PVD method, a CVD method, etc., on a circumferential surface of a bearing part 5 of the extrusion tool to determine the diameter of a hole formed in a blank for forging and heading, and no surface modified layer is present in a tip surface relatively colliding with the blank.
鍛造・圧造用ブランクに形成する穴の径を決める押出し工具のベアリング部５の周面に、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法等によって表面改質層７を形成して内側よりも更に硬度を高め、ブランクに相対的に衝突する先端面には該表面改質層は存在していない。 - 特許庁 - An outer-diameter face 1 and an inner-diameter face 2 are formed by applying press blanking work to stainless steel whose surface accuracy and the parallelism of both side are satisfactory and a circumferential tapered part 23 is formed by forging and an outer-diameter ridgeline face-flattened part 26 and an inner-diameter ridgeline face-flattened part 27 are formed by press face-flattening work.
面精度および両面の平行度が良好なステンレス鋼材を用いて、プレス打抜き加工により外径面１および内径面２を形成し、鍛造加工により外周テーパ部２３、プレス面打ち加工により外径稜線面打ち部２６および内径稜線面打ち部２７を形成する。 - 特許庁 - To provide a martensitic stainless free-cutting steel which has excellent forgeability by the control of inclusions without using heavy metals (Pb, Bi, Se, Te) exerting adverse influence on the environment, thus to improve the yield of component working which has been performed only by cutting heretofore by the combination with forging.
環境に悪影響を与える重金属（Ｐｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅ）を使用しないで、介在物の制御により、鍛造性に優れたマルテンサイト系ステンレス快削鋼を提供することで、これまで切削加工のみで行われてきた部品加工の歩留を鍛造加工との組み合わせにより向上させる。 - 特許庁 - To provide a martensitic stainless free-cutting steel which has excellent forgeability by the control of inclusions without using heavy metals (Pb, Bi, Se, Te) exerting adverse influence on the environment, thus to improve the yield of component working which has been performed only by cutting heretofore by the combination with forging.
環境に悪影響を与える重金属（Ｐｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅ）を使用しないで、介在物の制御により、鍛造性に優れたフェライト系ステンレス快削鋼を提供することで、これまで切削加工のみで行われてきた部品加工の歩留を鍛造加工との組み合わせにより向上させる。 - 特許庁 - The alloy has favorable mechanical property, casting property, cutting property and corrosion resistance, particularly stress corrosion resistance, has the advantages of low manufacturing cost, simple production technology and the like, is suitable for producing components by forging, casting, machining and other manufacturing methods.
この合金は、優れた機械的特性、鋳造性、切削性および腐食耐性、特に応力腐食耐性特性を有するだけでなく、製造コストが低く、製造プロセスが簡便であるなどの利点を有し、鍛造、鋳造、切削およびその他の製造方法を通してコンポーネントを製造するのに好適である。 - 特許庁 - To provide a diffraction grating array having a blazed diffraction grating pattern in which the real from the false is easily told without using a particular device of verification, a higher effect of preventing a forging is realized, the visibility of the blazed diffraction grating pattern is improved and the freedom of design is expanded.
本発明は、特に検証装置等を用いなくても容易に真贋の判定が可能であり、より一層高度な偽造防止効果を発現すると共に、ブレーズド回折格子パターンの視認性の向上、ならびにデザインの自由度の拡大を可能とするブレーズド回折格子パターンを有する回折格子アレイの提供を目的とする。 - 特許庁 - To provide a method for producing a damping alloy wire rod which causes no crack due to a change with the lapse of time and no forging crack during wire drawing, and further, can easily impart damping capacity to mechanical parts such as a screw and a bolt obtained by working the damping alloy wire rod at low cost.
伸線加工中の割れ、経時変化割れ、及び、鍛造割れが生ずることがなく、しかも、制振合金線材を加工することにより得られるネジやボルトなどの機械部品に対して、低コストかつ容易に制振性を付与することが可能な制振合金線材の製造方法を提供すること。 - 特許庁 - To obtain a urethane model in which analytical accuracy of stress and thermal stress of a designed article is good and it coincides with actual deformation condition of the designed article and it coincides with draft angle of a cast article and a forging and a method for preparing the urethane model which can be made by using an ordinary machine tool with no presence of a skilled worker.
設計品の応力や熱応力の解析精度が良く、設計品の実際の変形状態と合致し、鋳造品や鍛造品での抜け勾配と合致させ得るウレタンモデルと、熟練作業者がいなくても一般の工作機械を用いて製作できるウレタンモデルの製作方法を得る。 - 特許庁 - To provide non-heatteated steel for hot forging which is satisfactorily fractured when fractured at a notch as a starting point by working using a heat source in a technique for producing parts by separating the connecting rod of an automobile engine by fracture, and can obtain a tightly adhesive fractured face substantially having no plastic deformation.
自動車用エンジンのコネクティングロッドを、破断により分離して部品を製造する技術で、熱源を用いた加工による切欠きを起点として破断させる場合、快適に破断し、破面に塑性変形が実質上生ぜず、よく密着する破面が得られる熱間鍛造用非調質鋼を提供する。 - 特許庁 - To provide a titanium alloy which has cold strength equal to or above that of a Ti-6Al-4V alloy generally used as a high strength titanium alloy, can be worked at high temperatures by various means including hot forging and further worked secondarily, and can efficiently be hot-worked to a desired shape at low cost.
高強度チタン合金として汎用されているＴｉ−６Ａｌ−４Ｖ合金に匹敵し、或いはこれを上回る常温強度を有すると共に、熱間鍛造やその後の２次加工を含めた熱間加工性に優れ、所望形状に低コストで効率よく熱間加工を行うことのできるチタン合金を提供すること。 - 特許庁 - In the printed material such as the stock, the loan bond, the merchandise bond or the like, the counterforging layer is provided at the predetermined place of a sheet-like base material, and micro-pore patterns comprising micro-pores penetrating the base material or micro-pores non-penetrating the base material at a region spreading over the counter forging layer and the base material.
株券、債券、商品券などの印刷物において、シート状の基材の所定箇所に偽造対策層が設けてあり、該偽造対策層と該基材とに跨った領域に該基材を貫通する又は未貫通の微細孔からなる微細孔パターンが設けてあることを特徴とする印刷物。 - 特許庁 - One side or both sides in respective end surfaces of both end parts of the bolt, are preformed with a cold-forging so as to bulge to the outside of the bolt axial direction in an intermediate process, and thereafter, the preformed bulging part 21 is cold-forged to the flat with a punch, etc., to form a reference plane 23 having almost right angle to the bolt axis.
ボルトの両端部の各端面のうちの一方又は双方を、中間工程でボルト軸方向外側に膨出 するように冷間鍛造で予備成形し、その後前記予備成形した膨出部２１をパンチ等により平坦に冷間鍛造加工してボルト軸線とほぼ直角な基準平面２３とする。 - 特許庁 - When manufacturing the rolling roll by forging a composite roll material around the core material of which the outer peripheral part made of high-speed steel is formed, after preliminarily forming the cylindrical outer peripheral part of high-speed steel by centrifugal casting, ductile cast iron is poured into the outer peripheral part and solidified and the obtained composite roll material is forged.
芯材の周りを高速度鋼からなる外周部で形成した複合ロール材を鍛造して圧延ロールを製造するに際して、予め遠心鋳造で高速度鋼の筒状外周部を形成した後、該外周部の中へダクタイル鋳鉄を注入して凝固させ、得られた複合ロール材を鍛造する。 - 特許庁 - In this method of manufacturing a boron-containing pure titanium material, a titanium material is made by adding a boron source to sponge titanium or pure titanium scrap, the titanium material is smelted as an ingot in a vacuum arc melting furnace or an electron beam melting furnace, and the ingot is directly subjected to hot rolling in an α-phase region without subjecting the ingot to hot forging.
スポンジチタンまたは純チタンスクラップにホウ素源を添加してチタン原料とし、チタン原料を真空アーク溶解炉または電子ビーム溶解炉にてインゴットとして溶製し、インゴットを熱間鍛造することなく、α相領域で直接熱間圧延するホウ素含有純チタン材の製造方法。 - 特許庁 - To provide a high-frequency heating device which heats a hot forging part material, up to a targeted heating temperature in accurate, uniform and quick manner, a high-frequency heating method, and a surface temperature sensor which offers high-stability measurement values with less instrumental errors that is to be used for this purpose.
本発明は、熱間鍛造部材においてその素材を目標加熱温度に精度よく均一にかつ迅速に加熱する高周波加熱装置と高周波加熱方法と、また、このために用いる計器誤差の小さい安定した測定値の得られる表面温度センサを提供することを課題とする。 - 特許庁 - To provide an overload preventive device for a forge crane capable of adjusting the tension of a rope so as to be adequate and hoisting a workpiece so as to prevent the load applied from the workpiece from being overload as the forging is advanced, and the rope from being excessively slacked when lowering the workpiece to be forged.
鍛造を行うワークを吊下げる際に、鍛造に伴ってワークから作用する荷重が過負荷となり、また、ロープがたるみ過ぎないように、ロープの張力が適切となるように調整してワークを吊下げることを可能とする鍛造クレーンの過負荷防止装置及び過負荷防止方法、並びに鍛造クレーンを提供するものである。 - 特許庁 - The method for manufacturing the molybdenum or molybdenum alloy plate comprises subjecting a plate material, which is prepared by rolling or forging molybdenum or molybdenum alloy, to a heat-treatment in an inert atmosphere or in vacuum at 800-1,200°C for from 10 min to 10 hr while applying a load corresponding to a contact pressure of 1-50 MPa to the plate material.
モリブデンまたはモリブデン合金を圧延、もしくは鍛造した板材を、不活性雰囲気又は真空下において処理温度８００〜１２００℃、処理時間１０分〜１０時間、面圧１〜５０ＭＰａとなる荷重を板材にかけつつ熱処理を行なうモリブデンまたはモリブデン合金板の製造方法。 - 特許庁 - The manufacturing steps and method are comprised of use of a tube whose wall thickness is equivalent to the minimum wall thickness of finished parts, partial heating on at least one portion of the tube, tube upsetting in the axial direction in the heated portion of the tube, and forging in the radial direction in the heated portion of the tube.
出来上がる部品の最小壁厚に相当する壁厚を有する管を使用し、該管の少なくとも一部の領域の部分的な加熱を行い、管の加熱された該領域の軸方向のすえ込み加工を行い、管の加熱された当該領域の半径方向の鍛造を行う、方法段階によって製造を行う。 - 特許庁 - To provide a relatively inexpensive fuse material that is controllable in blowout characteristics and has a lower temperature rise at the time when power is on compared with conventional ones, and can improve mechanical characteristics as well as various properties such as workability in pressing or forging, and moreover can be stably used for a long time as an automotive fuse.
溶断特性の調整が可能であり、従来品に比較して通電時の温度上昇が低く、また機械的性質やプレスや鍛造等の加工性等の諸特性が改善されると共に、自動車用のヒューズとして長期的に安定して使用できる比較的安価な材料を提供する。 - 特許庁 - To provide a forging device by which a spline tooth with a chamfer of reversed taper shape is forged, a gear member after forming is taken out outside in the radial direction while knocking out the gear member upward as well as ascending a segment die, the gear member is ejected upward and is transferred by a transfer.
逆テーパ状のチャンファー付きスプライン歯を鍛造成形でき、成形後の歯車部材を上方へノックアウトするのと並行してセグメントダイを上昇させつつ径方向外側へ離脱させるようにして、成形後の歯車部材を上方へエジェクトして、トランスファで移送可能な鍛造成形装置を提供する。 - 特許庁 - To provide a body frame of a two-wheeler for easily securing rigidity of a welded forging and/or a joint spot between a casting part and a pipe member and securing rigidity of the body frame around a head pipe while largely securing a space in the body frame.
溶接した鍛造品及び／又は鋳造品とパイプ部材との接合箇所の剛性を容易に確保することができる二輪車の車体フレーム、加えて、車体フレーム内のスペースを大きく確保しつつ、ヘッドパイプ周辺での車体フレームの剛性を確保することのできる二輪車の車体フレームの提供。 - 特許庁 - To provide an origin checking device capable of setting the position of the origin in a moving mechanism of a transfer device of a forging press as the absolute reference position, and checking, on the basis of the absolute reference position, whether the position of the origin is maintained at the normal position in comparison with each reference position specifying the position corresponding to the moving distance in advance.
鍛造プレスのトランスファ装置の移動機構における原点位置を絶対基準位置として設定し、これに基づいて予め移動距離に対応する位置を定めたそれぞれの基準位置との比較により原点位置が正常位置に保たれているかを確認できる原点確認装置を得る。 - 特許庁 - To solve a problem that when a hydraulic press is used for working such as cold forging, an electrohydraulic pump with extremely large output capacity provided with a high pressure force for obtaining large working force, and a large flow rate for quickly moving a moving part including a mold becomes necessary, bringing about facilities large in scale, high in manufacturing costs, and low in energy efficiency.
冷間鍛造等の加工に油圧プレスを使用すると、大きな加工力を得るための高圧力と、金型を含む可動部を早く移動させるための大流量を備えた非常に大きな出力容量を持つ電動油圧ポンプが必要となり、大型で製造原価が高く、エネルギー効率が低い設備となる。 - 特許庁 - Since the stock material is die- forged by using the punch 3 and the die 2 having an optimum tapered angle minimizing the friction work of the skirt 7 in the die forging process, the relative slip of the stock material at the stock material to a die 1 can be reduced, and the component can be hot forged without generating any seizure in the straight portion 8.
この実施の形態では、型鍛造工程におけるスカート部７の摩擦仕事を最小化できる最適なテーパー角を有するパンチ３とダイス２を用いて型鍛造したので、当該部分における素材と金型１との相対滑り速度が低減でき直状部８に焼付きを起こすことなく成形できる。 - 特許庁 - To provide a forging device not retreating even by the application of a great load until the material is filled in a closed space formed by closing dies, but after being filled, retreating surely being yielded to the pushing force of the material, thereby enabling superfluous material volume portion to be absorbed and the material to be drawn.
素材が、金型を閉じて形成される密閉空間に充満するまで、大きな荷重が掛かっても後退することがないが、充満した後は、素材の押圧力に屈して確実に後退し、過分な素材体積分を吸収したり、更に、素材を延伸させることができる鍛造装置を提供することを目的とする。 - 特許庁 - In manufacture of the male contact 1, both the sides of the metal plate 21 are bent inward, and the cross sectional shape is formed in the nearly rectangular shape by forging such that the round parts 25 at the four corners in the cross section each have the radius R≤1/3 of the plate thickness t of the metal plate 21, to form the male contact part 2.
雄型コンタクト１の製造に際しては、金属板２１の両側を内側へ曲げ加工した後、鍛造により横断面における四隅のアール部２５が金属板２１の板厚ｔの１／３以下の半径Ｒを有するように断面形状を略矩形に整形して雄型接触部２を形成する。 - 特許庁 - Successively, the cold-forging is applied to the first intermediate blank 33 by pressing the blank 33 from both sides in the diametrical direction of the first intermediate blank 33, and a second intermediate blank 34b provided with one pair of side wall parts 2a and a base part 39 connecting both of one end parts of both side wall parts 2a in the width direction is produced.
次いで、この第一中間素材３３の径方向両側から加圧する事により、この第一中間素材３３に冷間鍛造を施して、１対の側壁部２ａとこれら両側壁部２ａの幅方向一端部同士を連結した基部３９とを備えた、第二中間素材３４ｂを造る。 - 特許庁 - A continuously cast slab consisting of an Fe-Ni allay containing 30 to 50 mass% Ni is held at 1,000 to 1,300°C for ≥1 hr, is thereafter subjected to press forging at a draft of 5 to 40%, and is subsequently subjected to soaking treatment of holding the same at 1,100 to 1,300°C for ≥5 hr.
３０〜５０質量％のＮｉを含有するＦｅ−Ｎｉ合金からなる連続鋳造スラブを、１０００〜１３００℃で１時間以上保持した後、圧下率が５〜４０％のプレス鍛造を行い、その後、１１００〜１３００℃で５時間以上保持する均熱処理を行うシャドウマスク用Ｆｅ−Ｎｉ合金素材の製造方法。 - 特許庁 - To solve the problem that an electro-hydraulic pump unit which delivers constant rated pressure with the use of one hydraulic pump is inefficient and high in power consumption for use in a caulking press or forging press or the like which requires two hydraulic pressure energy use patterns; one pattern is large delivery rate and low pressure, and the other pattern is small delivery rate and high pressure.
かしめプレスや冷間鍛造プレス等のように、油圧エネルギー使用パターンが大流量・低圧力と小流量・高圧力の２パターンよりなる用途において、１台の油圧ポンプを用い一定の定格圧力を供給する電動油圧ポンプユニットは消費電力が大きく、低効率である。 - 特許庁 - The thickness of a wall 10 between the edge of a hinge fitting 1 and a vase-shaped body part 3 is reinforced by substantially supplementing the material of the wall discharged by deformation with at least plastic flow in a direction which is slant and opposite to a pressing direction caused in a pressing process in a two-stage cold forging.
ヒンジ金具１の縁とつぼ状本体部分３の間の壁域１０の壁厚は、少なくとも二段冷間鍛造の押圧過程よって生じた押圧方向に対して斜め反対方向の塑性流動が、変形により生じた材料流出を壁域内でほぼ補うことにより補強される。 - 特許庁 - To provide a case hardening steel which can secure bending fatigue strength and pitching strength equal to or above those in the case SNCM220H and SCM420H are used as stock steel even in the case N and Mo are not comprised as possible, in which componential cost is low, and which has satisfactory workability upon hot and cold rolling and forging as well.
Ni、Moを極力含有しない場合でも、SNCM220H及びSCM420Hを素材鋼とする場合と同程度又はそれを上回る曲げ疲労強度とピッチング強度を確保させることができるとともに成分コストが低く、しかも、熱間および冷間での圧延や鍛造の際の良好な加工性も具備する肌焼鋼を提供する。 - 特許庁 - Process beam driving mechanisms 2a and 2b comprise driving units 6a and 6b or 6c and 6d disposed between stands 3 on both sides of a forging press 1, the driving units are coupled with process beams 9a and 9b parallel to each other via drive link mechanisms 7a and 7b or 8a and 8b.
工程ビーム駆動機構２ａ，２ｂは、鍛造プレス１の両側で、両方のスタンド３の間に配置された駆動ユニット６ａ，６ｂもしくは６ｃ，６ｄから成っており、これらの駆動ユニットは駆動リンク機構７ａ，７ｂもしくは８ａ，８ｂを介して互いに平行な工程ビーム９ａ，９ｂと結合されている。 - 特許庁 - The method for manufacturing an α+β type titanium alloy includes the steps of: forging and rolling a titanium alloy material containing boron in a temperature range of an α+β region to obtain an intermediate base material; annealing the intermediate base material in a temperature range of the α+β region; and finally subjecting the material to stabilization treatment around 700°C.
ホウ素含有のチタン合金材をα＋β域の温度範囲にて鍛造及び圧延して中間素材を得た後、前記中間素材をα＋β域の温度範囲にて焼鈍し、最後に７００℃付近で安定化処理することを特徴とするα＋β型チタン合金の製造方法。 - 特許庁 - To enable using of a genuineness identifier by enabling identifying by using a suitable means though without enabling observing a forging point, by mastering a manufacturing technique of a person having an illegal intention in a normal state by merely incorporating only reflectivity in a conventional retroreflective sheet.
従来の再帰反射シートが、単に反射性しか有しておらず、不正な意図を持つ者の製造技術の習得により偽造され得る点を、通常の状態では観察できないが、適当な手段を用いることにより、識別可能化し、真正性識別体として使用できるようにすることを課題とするものである。 - 特許庁 - In the case of forging a forged product without needing the maximum stroke, a cycle time can be shortened as compared to the case of rotating the eccentric shaft to only the same direction, so that the producing efficiency can be enhanced and various forged products such as long material, thin material, small forged product can be forged by a single press.
最大ストロークを必要としない鍛造品を鍛造する場合において、同一方向にのみエキセンシャフトが回転する場合に比べてサイクルタイムを短縮できるので、生産効率を向上させることができ、長物から、薄物、小物鍛造品など多品種の鍛造品を１台のプレスで成形することが可能となる。 - 特許庁
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