軸対称非球面の英語

軸対称非球面を有する透光性のミラー基板であって、該軸対称非球面Ｔ１ｍ１とは反対側の面Ｔ２ｍ１が該軸対称非球面の対称軸上において該対称軸に対し傾いているミラー基板とする。例文帳に追加

A translucent mirror substrate includes an axial symmetry aspheric surface and is constituted so that a surface T2m1 on the opposite side of the axial symmetry aspheric surface T1m1 may incline to an axis of symmetry of the axial symmetry aspheric surface on the axis of symmetry. - 特許庁

ここで、加工後の内面１８を規定する非球面の対称軸である回転対称軸をｚ軸とする。例文帳に追加

The rotationally symmetric axis which is the symmetric axis of the aspheric surface defining the inside surface 18 after working is defined as a z-axis. - 特許庁

各球面ころ３ａ、３ａを、最大径部が軸方向中央部からずれた、非対称形とする。例文帳に追加

Respective spherical rollers 3a and 3a are formed in an asymmetrical shape of dislocating the largest diameter part from a central part in the axial direction. - 特許庁

ワークに対して微小球面を高精度に創成すると共に、軸対称非球面形状の加工を行う。例文帳に追加

To cerate a small spherical surface on a work in high precision and machine an axial symmetrical aspherical shape. - 特許庁

第２面は面形状に軸対称非球面を採用しているため、その軸対称非球面レンズ金型４８は正面旋盤加工装置４９で製作される。例文帳に追加

Because a second surface of the anamorphic optical element has an axisymmetric aspherical surface, a die 48 for the axisymmetric aspherical surface lens is manufactured with a face lathe machine 49. - 特許庁

本発明は、軸対称の非球面形状を有する光学素子，金型等の被加工物を研磨するための研磨方法および研磨装置に関し、軸対称の非球面形状を有する被加工物を均一に研磨することを目的とする。例文帳に追加

To uniformly polish a work piece having an axisymmetric non- spherical shape, in a method and device for polishing the work piece such as an optical element or a die having an axisymmetric non-spherical shape. - 特許庁

曲面ミラー２６は対称軸４５を中心とする軸対称非球面形状に形成された反射面４２と球面状に突出した摺接面４３と位置決め凸部４４とを有する。例文帳に追加

The curved mirror 26 comprises a reflection surface 42 formed in an axial-symmetry aspherical surface shape whose center is a first symmetry axis 45, a sliding contact surface 43 spherically projecting and a positioning projection 44. - 特許庁

軸非対称かつ非球面の被加工物を、工具を自転させることなく、サブミクロン精度に加工できる超精密加工装置を提供する。例文帳に追加

To provide a superfine machining device that can machine aspherical and axially asymmetrical workpieces with submicron precision without revolving its tools. - 特許庁