押込み金型の英語

ステップS1として、製品寸法に対応した各金型の基本押込み量を設定する。例文帳に追加

In step S1, the basic press-in quantity of each molding die corresponding to product dimension is set. - 特許庁

油圧プレスにより上型10及び下型16の押込み突起12, 17を素材20の表裏面に押込み深溝を成形することにより素材の表裏面の対向位置に金属流動阻害壁を形成する。例文帳に追加

Ramming juts 12, 17 on the top die 10 and bottom die 16 are pushed into the two sides surface of a stock 20 by the hydraulic press to form deep ramming grooves, by which a metal flow-inhibiting wall is constituted in the opposed position of the two sides surface of the stock. - 特許庁

押込みシリンダ６を介して射出シリンダ10に供給された金属溶湯を該射出シリンダ10のノズル11から金型に射出する。例文帳に追加

The molten metal supplied into an injection cylinder 10 through the pushing cylinder 6 is injected into the metallic mold from the nozzle 11 of the injection cylinder 10. - 特許庁

金型１により形成される蛇腹成型用のキャビティ２内に管材４を挿入し、軸押し機構により押込み型１２を駆動して管材４に軸方向圧縮力を付与する。例文帳に追加

A tube material 4 is inserted into a bellows forming cavity 2 formed by a die 1, axial compression force is imparted to the tube material 4 by driving a thrusting die 12 with an axial thrusting mechanism. - 特許庁

押込み型６でパイプ状部材２を押込むことで、一対の金型４，５内に、パイプ状部材２の曲げ成形完了後の形状に準じた湾曲筒状のキャビティ７が区画形成される。例文帳に追加

By pushing in the pipe-like member 2 by the push-in die 6, a curve cylindrical cavity 7 equivalent to a shape after bending/forming completion of the pipe-like member 2 is partitioned and formed inside the pair of dies 4, 5. - 特許庁

上下金型により形成されるキャビティ内に管材８を挿入し、軸押し機構により押込み型１０を駆動して管材８に軸方向圧縮力を付与する。例文帳に追加

The pipe material 8 is inserted into a cavity between an upper and a lower mould, and a pushing axis structure drives the positive mould 10 to give the pipe material 8 compression strength directional to the axis. - 特許庁

また、成形材料の射出、保圧、及び冷却が完了すると、押込み用シリンダ３３で各子金型１０ａ等、２０ａ等の位置を移動させて次の処理を行う。例文帳に追加

Upon completion of the injection, hold pressure and cooling of the injection material, by shifting the positions of the child molds 10a, etc., and 20a, etc., with a thrusting cylinder 33, the next processing is conducted. - 特許庁