変態過程の英語

水熱合成により、水酸化アルミニウムを斜方晶系のベーマイトに変態させる過程において、変態が飽和する以前に合成を停止させて得られる水酸化アルミニウムとベーマイトとが混在した組成物（アルミナ水和物）を使用する。例文帳に追加

A composition (hydrated alumina) comprising the aluminum hydroxide mixed with boehmite and obtained by stopping synthesis before transformation is saturated in a process for transforming the aluminum hydroxide to an orthorhombic boehmite by hydrothermal synthesis is used. - 特許庁

樹脂の変態域として結晶化遷移域を設け、ＰＶＴ曲線を作成して解析を行う射出成形過程シミュレーション方法を提供すること。例文帳に追加

To provide an injection molding process simulation method constituted so that a crystallizing transition region is provided as a resin transforming region and a PVT curve is formed to perform analysis. - 特許庁

これにより、摩擦攪拌接合の手法を利用した一つの方法で、金属母材１ａ，１ｂの所望の部位に対して添加材１０の分散、拡散及び析出あるいは分散、拡散及び変態といった合金を製造する３つの過程を実現することができる。例文帳に追加

Thereby, three processes for producing an alloy, such as dispersion, diffusion and deposition, or dispersion, diffusion and transformation of the additive 10 to a desired portion of the metal base materials 1a and 1b, are attained by one method using a technique of friction stir welding. - 特許庁

炭素鋼からなる環状体１０をＡ_Ｃ１変態点以上に加熱した後、冷却過程で外径拘束型４０内に取り付けてその形状を真円形に塑性変形した後、当該環状体１０をその軸を中心として回転させながら冷却剤を吹き付けて冷却する。例文帳に追加

After heating the annular material 10 composed of a carbon steel to Ac_1 transformation point or higher, this annular material is fitted in an outer diameter restricting mold 40 in a cooling process, and after plastically deforming this shape into the perfect circular-shape, this annular material 10 is cooled by blasting a cooling agent while rotating the material as centering this shaft. - 特許庁

ばね鋼の鋼片を熱間圧延したのち冷却してばね用鋼材を製造する方法において、熱間圧延の開始から終了までの全過程で、鋼片はそのＡ３変態点より高い温度域の熱環境下にあり、かつ、冷却は、０.５〜３.０℃／秒の冷却速度で実施されるばね用鋼材の製造方法。例文帳に追加

In the method for manufacturing the steel stock for spring by subjecting a billet of spring steel to hot rolling and cooling, the steel billet is kept under the thermal environment in the temperature region higher than its A3 transformation point during the whole process from the initiation of the hot rolling to its finishing, and the cooling is performed at (0.5 to 3.0)°C/s cooling rate. - 特許庁