冷間引き抜きしたの英語

これら各リブは、ダイスＤを用いた金属の冷間引き抜き手法にて十字形状の断面で形成される。例文帳に追加

Each of these ribs is formed by a cold drawing method using dice D in a cross-section of a cross-shape. - 特許庁

食い込み刃(76)は、管軸に平行な複数の山形の突起(77)と隣り合う突起(77)間の細長い溝(78)からなり、金属管を冷間引き抜き加工して短時間で高精度、高品質に形成できる。例文帳に追加

The biting edge 76 is composed of plural chevron shaped projections 77 in parallel with a pipe axis and long narrow grooves 78 between adjacent projections 77 and can be formed in high accuracy and in high quality within a short time by cold drawing of metal pipe. - 特許庁

そして、ビレット連続鋳造法によって鋳造した上記成分組成の鋳片を熱間圧延後、冷間引き抜き加工し、その後、８５０〜１０５０℃より焼入れし、次いで、３５０〜５００℃の温度領域で焼き戻して製造する。例文帳に追加

Then, as for the method for producing the same, a billet having the above componential composition and cast by a billet continuous casting method is hot-rolled, is thereafter subjected to cold drawing, is subsequently quenched at 850 to 1,050°C and is tempered in the temperature region of 350 to 500°C. - 特許庁

再結晶化していない微粒構造により、押出複合材料チューブを最終的なサイズにピルガーミル加工および／または冷間引き抜き加工することができる。例文帳に追加

Due to the unrecrystallized microparticle structure, the extruded composite material tube can be subjected to Pilger mill processing and/ or cold drawing into a final size. - 特許庁

ころ１３を用いるとともに、内輪１０の外周面にカム面１０ａを設けるタイプの一方向クラッチ３において、内輪１０が、低炭素鋼材とされ、その外周形状が冷間鍛造または引き抜き加工により成形されているとともに、この外周面が浸炭処理により硬化されている。例文帳に追加

In the one way clutch 3 of the type, wherein rollers 13 are used and the cam surface 10a is provided on the outer periphery of the inner ring, the inner ring 10 is made of low carbon steel, the outer periphery configuration is formed by cold-forging or drawing process and then the outer periphery is hardened by carburizing process. - 特許庁

丸棒鋼材を冷間引き抜き加工により縮径させることにより、内部から表層部までの硬度をビッカース硬さ（Ｈｖ）で３２０以上にする第１整形工程１１と、前記丸棒鋼材の長手方向途中領域を切削することにより小径ばね部２を得る第２整形工程１２とを含む。例文帳に追加

A torsion bar manufacturing method includes a first shaping step 11 of setting the hardness from the inside to an surface layer part to be ≥320 in terms of Vickers hardness (Hv) by contracting a round bar steel by the cold drawing, and a second shaping step 12 of obtaining a small diameter spring part 2 by cutting an area in the middle of the longitudinal direction of the round bar steel. - 特許庁