静水圧押出しの英語

また、静水圧押出し加工により得られた線材を、２５０℃以上、４５０℃以下の温度に加熱した状態で伸線加工する。例文帳に追加

The wire obtained by hydrostatic extrusion is drawn in a state heated to a temperature of ≥250°C and ≤450°C. - 特許庁

本発明のシームレス鋼管１は、少なくとも、円筒状の鋼材のビレット２を熱間静水圧押出し加工することでシームレス鋼管中間体１ａを製造する熱間静水圧押出し工程（Ｃ）を経て製造されたシームレス鋼管１であって、鋼管の内周面および外周面に形成される連続疵の深さが、各面から５０μｍ以下である。例文帳に追加

The seamless steel tube 1 is the seamless steel tube 1 which is manufactured through a hot hydrostatic extrusion step (C) for manufacturing a seamless steel tube intermediate body 1a by performing the hot hydrostatic extrusion of at least a cylindrical steel billet 2, and the depth of a continuous flaw formed in an inner circumferential surface and an outer circumferential surface of the steel tube is ≤50 μm from each surface. - 特許庁

化合物を含む合金の粉末を筒状の容器に封入し、その状態で熱間静水圧成形及び／または熱間押出し加工を施し、これらの加工により化合物を分断し粉末同士を金属的に結合させる。例文帳に追加

This method for manufacturing the metallic member comprises sealing the powder of the alloy containing a compound in a tubular container, and hot-isostatic-forming and/or hot-extruding the container in the state, to thereby divide the compound and metallically combine powders with each other. - 特許庁

また、本発明に係るシームレス鋼管の製造方法は、ビレット成形工程（Ａ）と、第１の加熱工程（Ｂ）と、熱間静水圧押出し工程（Ｃ）と、第２の加熱工程（Ｄ）と、伸展工程（Ｆ）／（Ｇ）と、第３の加熱工程（Ｈ）と、酸洗工程（Ｉ）と、を含む。例文帳に追加

The seamless steel tube manufacturing method includes a billet forming step (A), a first heating step (B), the hot hydrostatic extrusion step (C), a second heating step (D), a spreading step (F)/(G), a third heating step (H), and a pickling step (I). - 特許庁

二ホウ化マグネシウム超電導線材を製造するに当たって、ＭｇとＢの混合粉末１１、またはＭｇ、Ｂおよび、その他の添加元素または化合物粉末を混合した混合粉末を、Ｔａパイプ１２内に充填した構造のビレットを、２５０℃以上、４５０℃以下の温度に加熱した状態で静水圧押出し加工する。例文帳に追加

When manufacturing the magnesium diboride superconductive wire, a billet with a structure filled with mixed powder 11 of Mg and B or mixed powder of mixing Mg, B and other additional elements or compound powder in a Ta pipe 12 is hydrostatically extruded in a state heated to a temperature of ≥250°C and ≤450°C. - 特許庁

この熱交換用チューブは、Ｃｒ基金属（Ｃｒまたは６０重量％以上のＣｒを含有するＣｒ合金）からなるチューブ基体１１を、熱間静水圧加圧プレスや熱間押出し加工等による成形体として形成した後、該基体を加熱処理して基体の表面を被覆するＣｒ基金属の酸化物膜１２を形成することにより製造される。例文帳に追加

The heat exchanging tube is produced by molding a tube base 11 consisting of Cr base metal (Cr or Cr alloy containing 60 wt.% or more of Cr) by hot hydrostatic pressure press, hot extrusion processing or the like, followed by heating treatment of the base metal to form an oxide film 12 of Cr base metal to cover the surface of the base metal. - 特許庁