冷間圧延銅の英語

溶製工程、熱間圧延工程、第１の冷間圧延工程、溶体化処理工程、第２の冷間圧延工程、及び時効処理工程の一連の工程で順番に処理を行うことで銅合金箔が効果的に製造される。例文帳に追加

The copper-alloy foil is effectively manufactured by performing processing in order by one series of steps of a melting step, a hot-rolling step, a first cold-rolling step, a solution-treating step, a second cold-rolling step and an aging-treating step in this order. - 特許庁

銅合金材に熱間圧延加工を施して荒引線にし、その荒引線に冷間加工を施して電車線用銅合金導体を製造する方法において、上記熱間圧延加工の最終圧延を、５００℃を超え６００℃以下の圧延温度で行う製造方法である。例文帳に追加

The method for manufacturing the copper alloy conductor for the train wire comprises hot-rolling a copper alloy material into a wire rod and cold-working the wire rod, wherein the final rolling in the above hot rolling is performed at a rolling temperature of not higher than 600°C but higher than 500°C. - 特許庁

前記銅合金の製造方法であって、焼鈍、冷間圧延、焼鈍、冷間圧延、焼鈍をこの順で施した後において、最終圧延前における、圧延方向に平行な向きの強度、該圧延方向と４５度をなす向きの強度、該圧延方向と垂直な向きの強度について、それぞれの差を３０ＭＰａ以下とする銅合金の製造方法。例文帳に追加

In the method for producing the copper alloy, after annealing, cold rolling, annealing, cold rolling and annealing are performed in this order, regarding the strength in a direction parallel to the rolling direction, the strength in a direction forming 45 degrees with the rolling direction and the strength in a direction vertical to the rolling direction before final rolling, the respective differences are controlled to ≤30 MPa. - 特許庁

ベリリウム銅合金を冷間圧延するに際し、ベリリウム銅合金又はワークロールの表面の損傷、ベリリウム銅合金のワークロールへの凝着、油膜の破断による焼付き等を十分に防止し、圧延後のベリリウム銅合金の品質の向上と生産効率の向上とを両立することが可能な冷間圧延油組成物及び冷間圧延方法を提供すること。例文帳に追加

To provide a cold rolling oil composition sufficiently preventing surface damage of a beryllium-copper alloy or a work roll, adhesion of the beryllium-copper alloy to the work roll, and seizure or the like caused by rupture of an oil film, and capable of achieving both of improvement of the quality of the beryllium-copper alloy after the rolling and the improvement of production efficiency; and to provide a cold rolling method. - 特許庁

これにより、最終冷間圧延前の圧延材料の平均結晶粒径が５μｍ以下となり、最終冷間圧延により得られた圧延銅箔の１８０℃、３０分の熱処理後における伸びが１０％以上であり、耐屈曲特性が向上する。例文帳に追加

In this way, the average crystal grain size of the rolling material before the final cold rolling becomes ≤ 5 μm, the elongation after heat treatment at 180°C and for 30 min of the rolled copper foil obtained by the final cold rolling is ≥ 10% and the bending resistance is improved. - 特許庁

一対の銅箔を重ね合わせた状態で冷間圧延することにより、均一な厚さの銅箔が得られる。例文帳に追加

A copper foil of a uniform thickness can be obtained by carrying out cold rolling with a pair of copper foils laminated. - 特許庁

銅又は銅合金板を焼鈍後、機械研磨を行なって表面粗さＲａを０．０５〜０．５μｍとした後、最終冷間圧延を行う。例文帳に追加

A copper or copper alloy sheet is annealed and is thereafter subjected to mechanical grinding to control the surface roughness Ra to 0.05 to 0.5 μm, and, after that, final cold rolling is executed. - 特許庁

Ｉ_(110)[1-12]≧５；及び２≧Ｉ_(100)[001]／Ｉ_(110)[1-12]≧０．３ 上記圧延銅箔は、最終圧延前の焼鈍でＩ_(100)[001]／Ｉ_0(100)[001]を５以上３５未満とし、その後に８５％以上９３％未満の加工度で冷間圧延して製造できる。例文帳に追加

The method for manufacturing the rolled copper foil comprises the steps of: annealing a copper foil before final rolling to control I_(100)[001]/I_0(100)[001] into 5 or more but less than 35; and then cold-rolling it at a reduction rate of 85% or more but less than 93%. - 特許庁