蒸気脱脂の英語

過熱水蒸気により被加熱物の脱脂，減塩を効率よく行い、被加熱物をおいしく焼き上げる。例文帳に追加

To efficiently defat and reduce salt in a heated object with superheated steam and to roast the heated object deliciously. - 特許庁

過熱水蒸気により被加熱物の脱脂，減塩を効率よく行うとともに、被加熱物を湿っぽくしたり、味を低下させることなく焼き上げる。例文帳に追加

To efficiently defat and reduce salt in a heated object with superheated steam; and to roast the heated object without damping or impairing the taste. - 特許庁

上記脱脂には、熱水あるいは蒸気を用いることで皮の組織が脆弱になり、膨化を促進することができる。例文帳に追加

In the fat-removing process, boiling water or steam is used to make the skin organ weak and thereby facilitate the swelling process. - 特許庁

米糠食材の製造方法であって、油分が６重量％以下となるまで米糠を溶剤で脱脂した後、この脱脂糠を微粉砕し、ついで、微粉砕された脱脂米糠微粉末に過熱水蒸気を接触させ熱処理を施して、脱脂米糠微粉末を殺菌するとともに脱溶剤することを特徴とする、米糠食材の製造方法。例文帳に追加

The method for producing rice bran food material comprises defatting rice bran with a solvent so as to have ≤6 wt.% of oil content followed by finely pulverizing the defatted rice bran, and making the pulverized defatted rice bran fine powder come in contact with superheated steam to be subjected to heat treatment so as to sterilize the defatted rice bran fine powder and also removing the solvent from the powder. - 特許庁

本発明は、大豆もしくは脱脂大豆から得られたスラリーまたは溶液に、直接蒸気吹き込み高温瞬間加熱減圧処理を複数回行うことを特徴とする大豆食品の製造法である。例文帳に追加

This method for producing the soybean food comprises subjecting slurry or a solution obtained from soybeans or defatted soybeans to direct vapor blowing high-temperature moment heat low pressure treatment. - 特許庁

過熱水蒸気により被加熱物の脱脂，減塩を効率よく行うとともに、被過熱物を湿っぽくしたり、味を低下させることなく焼き上げる。例文帳に追加

To efficiently reduce fat and a salt of an object to be heated by super-heated steam, and to roast the object to be heated without making it get moist and get worse in taste. - 特許庁

前記過熱蒸気によりプレッシャプレート表面の脱脂を行うと共に酸化皮膜を生成する工程は、過熱蒸気雰囲気下に温度２５０〜８００℃、時間１５〜６０分の範囲で行うこと、及び前記塗布する工程は、プレッシャプレートの表面温度が１２０〜１７０℃の範囲で行うことが好ましい。例文帳に追加

The steps of degreasing the surface of the pressure plate by the superheated steam and of producing an oxide film are carried out at 250-800°C in an atmosphere of superheated steam for a time of 15-60 minutes, and the step of applying is preferably performed at the surface temperature of the pressure plate being the range of 120-170°C. - 特許庁