square punchとは 意味・読み方・使い方

In the shearing machines 10, 10' in which a die 22 is arranged on the outside of the wall of a hollow square pipe member and in which a punch 32 is arranged on the inside of the wall, the punch 32 is driven in the direction of the arrow X by a press cylinder 15, shearing from the inside to form a notch on the wall of the pipe member.例文帳に追加

中空角パイプ材の壁の外側にダイス２２が配設され、該壁の内側にパンチ３２が配設された剪断機１０、１０´において、プレスシリンダ１５によりパンチ３２を矢印Ｘ方向に駆動し内側から剪断してパイプ材の壁に切欠きを形成させる。 - 特許庁

To manufacture a metal square can by conducting backward extrusion while using a punch which has a land part or a punch tip face of the shape so that a flow speed of a metal material passing a die orifice in a simple apparatus/operation is controlled so as to equalize at respective parts of the die orifice.例文帳に追加

簡単な装置、操作でダイオリフィスを通過する金属材の流動速度がダイオリフィスの各部分で同じになるように制御できる形状のランド部又はパンチ先端面を有するパンチを用いて後方押出成形することにより金属材製角型缶を製造する。 - 特許庁

The mold for glass has an outer mold 4 of a square shape in the section of an ingot housing recessed part 4a and a plunger punch 6 for pressing the glass ingot 5 housed in this outer mold 4 while heating the same, in which the plunger punch 6 is regular quadrangular pyramidal in the shape of a pressurizing surface 6a.例文帳に追加

インゴット収納凹部４ａの断面が正方形状の外型４と、この外型４内に収納されたガラスインゴット５を加熱しながら押圧する押型６を有するガラスの成形型において、押型６は加圧面６ａの形状が正四角錐状であるガラスの成形型である。 - 特許庁

As the square-shaped spiral contact 10 can be manufactured by punching a metal plate successively by a linear punch, the manufacturing time and the manufacturing cost can be reduced.例文帳に追加

直線的なポンチで金属板を順番に打抜くことにより、四角型のスパイラル接触子１０を製造することができるため、製造時間の短縮と製造コストの低減が図れるようになる。 - 特許庁

In the method for manufacturing a formed article in a square iron can-shape without flanges by press forming, after performing a primary press forming so that a steel sheet has a prescribed width and depth, the width of the article to be formed is widened by a secondary press forming using a wedge punch 3 and bisected punches 4, 4 which are arranged on both sides of the wedge punch 3.例文帳に追加

フランジのない鉄角缶状からなる成形品をプレス成形により製造する方法において、鋼板を所定の幅及び深さになるように一次プレス成形した後、楔型ポンチ３とその両側に配置される２分割されたポンチ４，４とを用いた二次プレス成形により、被成形品の幅を広げる。 - 特許庁

Then, a punch 4 is caused to approach the dice 2, and at the conduction part 84 of the square rod 8, the insulating coat layer 82 of a pair of second side surfaces 802 which are parallel to each other, being orthogonal to the first side surface 801, are removed.例文帳に追加

そして、ダイス２にパンチ４を接近させて、角線８の導通部８４において第１側面８０１に直交する互いに平行な一対の第２側面８０２の絶縁被膜層８２を除去する。 - 特許庁

Successively, as shown in (b), by pressing a punch 22 of one side of 1 mm against a center portion in the high density part 14 from an upper part, a square recessed part 13 of a predetermined side of 1 mm is formed on the face side of the tape base body 11.例文帳に追加

続いて、（ｂ）に示すように、高密度部１４内の中央部分を、１辺が１ｍｍのパンチ２２を上方から押し込むことにより、所定の一辺が１ｍｍの正方形の凹部１３をテープ基体１１の表面側に形成する。 - 特許庁

Secondly, a cope is lowered and a prescribed position (a part facing to a square hole 16) of the work is scarfed by a cutting edge 20 of a cope punch 4 so that a U-sectional recess 26 is formed.例文帳に追加

ワーク（長尺の板材）８の表面に、先ず、プレスによるソギ加工でコ字状の凹部２６を形成し、次に、複数本の突条１４４，１４６からなる切刃１４０，１４２を有する溝加工用の別のパンチ１０４と、前記突条に対応する溝１４８を有する下型１０２とにより、プレス加工を行い、この凹部２６の底面に複数本の平行な溝５２を形成する。 - 特許庁